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真空冶金现状及应用前景李安国 饶先发 廖春发.一. 真空熔炼真空熔炼是在真空条件下高温熔炼提纯金属。常用的真空熔炼方法有：2.1真空感应熔炼[5，10]即用处于真空室内的高频感应炉或中频感应炉熔炼金属。主要用于熔炼高温合金、高强度钢和超高强度钢。（　真空感应熔炼牛建平等，真空冶金现状及其应用前景沈阳大学材料工程系）特别是对含有铝、钛等活泼元素较多的元素的合金,必须采用真空感应熔炼工艺。美国已有容量为60吨的真空感应炉、精密铸造真空感应炉达100座以上。近年来,在真空感应熔炼时,国外已广泛采用电子计算机进行控制和调整成分。为了提高真空感应熔炼金属的纯净度,国外的方法是: 严格控制原材料的纯净度、提高坩埚材料的稳定性、延长精炼时间、吹氩搅拌脱氮、过滤技术等。真空感应熔炼法的特点及应用① 金属熔炼、熔化、合金化及浇注均在真空条件下进行,避免了与大气的相互作用而污染。② 在真空条件下,碳具有很强的脱氧能力, 其产物CO被抽至系统之外,克服了采用脱氧剂所产生的脱氧产物的污染。③ 可以精确控制成分,特别是Al、Ti、B、Zr 等可控制在很窄范围之内。④ 低熔点有害杂质、微量元素及气体可被去除,还可以消除二次氧化。强烈的搅拌速度可加快反应速度,并使熔池温度、成分均匀。⑤ 熔炼与铸造操作容易。⑥ 存在冶炼过程中坩埚耐火材料污染金属问题。在国外,真空感应熔炼主要是用来生产真空电弧重熔的电极。在国内,