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《工程材料及热处理》 实验指导书 机械与能源工程系实验6 铁碳合金平衡状态的显微组织分析 一、实验目的 1、认识铁碳合金平衡组织的特征，初步识别各种铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 2、分析和认识碳钢的含碳量与其平衡组织的关系。 3、进一步认识对平衡状态下碳钢的成分、组织、性能间的关系。 二、实验原理 碳钢和铸铁是工业上最重要、最基本、应用最广的金属材料，通常把钢和铸铁统称为铁碳合金，他们的性能与组织有着密切的关系，因此熟悉并掌握它们的组织，对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义，也是对钢铁材料使用者最基本的要求。 1、碳钢和白口铸铁的平衡组织 平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下（如退火状态）所得到的组织。铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe-Fe3C相图来分析。由相图可知，所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）组成。但是，由于碳质量分数的不同、结晶条件的差别，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布的混合情况均不一样，因而呈现各种不同特征的组织组成物。 2、各种相组分或组织组分的特征 碳钢和白口铸铁的金相试样经浸蚀后，其平衡组织中各种相组分或组织组分的形态特征和性能如下所述。 铁素体：铁素体是碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体。经3%～5%的硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下为白亮色多边形晶粒。在亚共析钢中，铁素体呈块状分布；当含碳量接近于共析成分时，铁素体则呈断续的网状分布于珠光体周围。铁素体具有良好的塑性及磁性，硬度较低，一般为80HBS～120HBS。 渗碳体：抗浸蚀能力较强，经3%～5%酒精溶液浸蚀后，在显微镜下观察同样呈白亮色。一次渗碳体呈长白条状分布在莱氏体之间；二次渗碳体呈网状分布于珠光体的边界上；三次渗碳体分布在铁素体晶界处；珠光体中的渗碳体一般呈片状。另外，经不同的热处理后，渗碳体可以呈片状、粒状或断续网状。渗碳体的硬度很高，可达800HV以上，但其强度、塑性都很差，是一种硬而脆的相。 珠光体：是由铁素体片和渗碳体片相互交替排列形成的层片状组织。经3%～5%酒精溶液浸蚀后，在显微镜下观察其组织中的铁素体和渗碳体都呈白亮色，而铁素体和渗碳体的相界被浸蚀后呈黑色线条。实际上，珠光体在不同放大倍数的显微镜下观察时，具有不大一样的特征。在高倍(600×以上)下观察时，珠光体中平行相间的宽条铁素体和细条渗碳体都呈亮白色，而其边界呈黑色；在中倍(400×左右)下观察时，白亮色的渗碳体被黑色边界所“吞食”，而成为细黑条，这时看到珠光体是宽白条铁素体和细黑条渗碳体的相间混合物；在低倍(200×以下)下观察时，连宽白条的铁素体和细黑条的渗碳体也很难分辨，这时珠光体为黑色块状组织。由此可见，在其他条件相同情况下，当放大倍数不同时，同一组织所呈现的特征会不一样，所以在显微镜下鉴别金相组织首先要注意放大倍数。珠光体硬度为190～230HBS，且随层间距的变小硬度升高。强度较好，塑性和韧性一般。 莱氏体：在室温下是珠光体和渗碳体的机械混合物。渗碳体中包括共晶渗碳体和二次渗碳体，两种渗碳体相联在一起，没有边界线，无法分辨开来。经3%～5%酒精溶液侵蚀后，其组织特征是在白亮色渗碳体基体上分布着许多黑色点〔块〕状或条状珠光体。莱氏体硬度为700HV，性脆。它一般存在于含碳量大于2.11%的白口铸铁中，在某些高碳合金钢的铸造组织中也常出现。　 三、实验仪器和用具 1、光学金相显微镜 2、各种铁碳合金的平衡组织标准金相试样 四、实验方法与步骤 1、在显微镜下仔细观察辨认下表中所列试样组织，研究每个样品的组织特征，并结合铁碳相图分析其组织形成过程。 表5-1 钢铁平衡组织试样 材料 碳质量分数w(C)/% 处理方法 组织 亚共析钢 0.0218~0.77 退火 铁素体+珠光体 共析钢 0.77 退火 片状珠光体 过共析钢 0.77~2.11 退火 珠光体+渗碳体（Ⅱ） 亚共晶白口铸铁 2.11~4.3 铸态 珠光体+莱氏体+渗碳体（Ⅱ） 共晶白口铸铁 4.3 铸态 莱氏体 过共晶白口铸铁 4.3~6.69 铸态 渗碳体（Ⅰ）+ 莱氏体 2、绘出所观察样品的显微组织示意图（绘在规定的圆圈内），并用箭头和代表符号标明各组织组成物。注意要点是，绘图时要抓住各种组织组成物形态的特征，用示意的方法去画。绘制组织示意图一律用铅笔，绘制组织图必须在实验室内完成。 3、实验结束后将显微镜照明灯关闭，交回试样，清整实验场地。 五 、实验分析及结论 1、实验目的。 2、实验内容。 3、画出所观察组织示意图，示意图按统一规格画，并标明各组织。 材料名称 金相组织 处理方法