1005-2006大中型泵站主机组检修技术规程(批准稿).doc

目 次 前言 II 1 范围 1 2 检修方式、检修周期和检修项目 1 3 大修准备 3 4 机组解体 4 5 部件检修 8 6 安装质量 16 7 机组安装 20 8 电气试验 27 9 试运行和交接验收 28 附录A （规范性附录） 泵站主机组大修报告格式及内容 29 参考文献 45 前 言 为规范和加强大中型泵站主机组检修工作的规范化、科学化管理，充分发挥其社会、经济效益，更好地为工农业生产和社会经济发展服务，根据江苏省农业地方标准制定计划的要求，编制《大中型泵站主机组检修技术规程》。 本规程按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则　第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002《标准化工作导则　第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。 本规程附录A为规范性附录。 本规程由江苏省水利厅提出并归口。 本规程起草单位：江苏省河道管理局、江苏省江都水利工程管理处、江苏省灌溉总渠管理处 本规程主要起草人：杨　淮　须伦根　马晓忠　钱邦永　黄铁盘　戴启璠　金宏宽 钱　钧 汤正军　雍成林 陈济良　夏正创　陈 辉 楚伟华 大中型泵站主机组检修技术规程 范围 本规程规定了大中型泵站主机组检修的检修方式、检修周期、检修项目、大修准备、机组解体、部件检修、安装质量、机组安装、电气试验和试运行等内容。 本规程适用于下列供排水泵站主机组： 水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵、混流泵、斜流泵； 水泵进口直径500mm及以上或单机功率500kW及以上的离心泵。 检修方式、检修周期和检修项目 主机组检修一般分为定期检查、小修和大修三种方式。 主机组定期检查是根据机组运行的时间和情况进行检查，了解设备存在的缺陷和异常情况，为确定机组检修性质提供依据，并对设备进行相应的维护。定期检查通常安排在汛前、汛后和按计划安排的时间进行。 主机组小修是根据机组运行情况及定期检查中发现的问题，在不拆卸整个机组和较复杂部件的情况下，重点处理一些部件的缺陷，从而延长机组的运行寿命。机组小修一般与定期检查结合或设备产生应小修的运行故障时进行。 主机组大修是对机组进行全面解体、检查和处理，更换损坏件，更新易损件，修补磨损件，对机组的同轴度、摆度、垂直度（水平）、高程、中心、间隙等进行重新调整，消除机组运行过程中的重大缺陷，恢复机组各项指标。主机组大修通常分一般性大修和扩大性大修。 检修周期 主机组检修周期应根据机组的技术状况和零件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件确定，可按表1的规定进行，亦可根据具体情况提前或推后。 主机组检修周期 检修类别 检修周期 a 运行时间 ｈ 工作内容 时间安排 定期检查 0.5 0～3 000 了解设备状况，发现设备缺陷和异常情况，进行常规维护。 汛前和汛后。 小修 1 1 000～5 000 处理设备故障和异常情况，保证设备完好率。 汛前或汛后及故障时。 大修 3 ～ 6 3 000～20 000 一般性大修或扩大性大修，进行机组解体、检修、安装、试验、试运行，验收交付使用。 按照周期列入年度计划。 主机组运行中发生以下情况应立即进行大修： 发生烧瓦现象； 主电动机线圈内部绝缘击穿； 其它需要通过大修才能排除的故障。 检修项目 定期检查主要项目 水泵部分应包括： 叶片、叶轮室的汽蚀情况和泥沙磨损情况； 叶片与叶轮室间的间隙； 叶轮法兰、叶片、主轴联轴法兰的漏油、渗油情况； 密封的磨损程度及漏水量测定； 填料密封漏水及轴颈磨损情况； 对油润滑水泵导轴承的润滑油取样化验，并观测油位； 水泵导轴承磨损情况，测量轴承间隙； 地脚螺栓、连接螺栓、销钉等应无松动； 测温及液位信号等装置； 润滑水管、滤清器、回水管等淤塞情况； 液压调节机构的漏油量，叶片角度对应情况； 机械调节机构油位和动作灵活情况，叶片角度对应情况； 齿轮变速箱油位、油质、密封和冷却系统； 联轴器连接情况。 电动机部分应包括： 上、下油槽润滑油油位，并取样化验； 机架连接螺栓、基础螺栓应无松动； 冷却器外观应无渗漏； 集电环和电刷磨损情况； 制动器、液压减载系统应无渗漏，制动块应能自动复归； 测温装置指示应正确； 油、气、水系统各管路接头应严密，无渗漏； 轴承、受油器的绝缘情况； 电动机轴承应无甩油现象； 电动机干燥装置应完好。 小修的主要项目 水泵部分应包括： 叶片漏油处理，更换密封件，更换润滑油； 水泵主轴填料密封、水泵导轴承密封更换和处理； 油润滑水泵导轴承解体，清理油箱、油盆，更换润滑油； 水润滑水泵导轴承的更换和处理； 叶片调节机构轴承的更换及安装调整； 受油器上操作油管的内、外油管处理； 半调节水泵叶片角度的调整； 液位信号器及测温装置的检修； 导水帽、导水圈等