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化学公司果冷却塔改造技术协议
冷却塔节能改造技术协议
甲方:XX大化集团XX分公司
乙方:XXXX机电设备商贸有限公司
根据甲方的要求,乙方经过对甲方循环水系统2台3500m3/h冷却塔运行情况的调研、分析,提出水轮机冷却塔节能改造可行性方案,用专利产品水力牌水轮机等设备,对其冷却塔实施水力牌S-HL5000A型专用超低比转速混流式水轮机改造。甲、乙双方经友好协商,形成如下技术协议:
改造目的和内容
改造目的:
1.1实现水轮机冷却塔无电运行,达到100%节能的目的,且保证改造后水泵的输出功率不大于改造前的水泵输出功率。
1.2水轮机冷却塔改造后,系统必须满足甲方生产工艺的要求。
1.3水轮机冷却塔长期可靠运行,故障率明显低于目前状况,且维修方便。
改造方案与内容:
对水循环系统冷却塔中的2台3500m3/h冷却塔用水力牌S-HL5000A型专用超低比转速混流式水轮机进行改造,改造方案为:
2.1拆除原有风机的电机和减速器,把原有的电机驱动改成水轮机驱动,并带动风机转动。
2.2对冷却塔的进水管路进行改造,总水量先进入2台采用水轮机的冷却塔,后进行重新分水,以保证每台塔的水量均等。并对进出水管管道做支撑、做防腐处理。
2.3风筒开孔,配置水轮机进水管并加固。
2.4塔体及塔顶清理。
2.5 乙方投入设备一览表:
序号 名称 型号 数量 额定流量 产品信息 1 水轮机 S-HL5000A 2台 5000 m3/h 水力牌超低比转速混流式水轮机 2 螺旋管 DN800 若干 GB 3 蝶阀 DN800,PN1.0 2台 GB 4 法兰 DN600,PN1.0 4片 GB 5 变径管 DN800-DN600 2只 GB 6 弯头 DN800,90° 2只 GB 7 易损件 推力轴承;深沟球轴承 2套 LYC
水循环系统改造前技术参数
测量时间:2011年6月14日
1、水泵部分:
系统总管流量:10700m3/h;供水总管压力:0.50Mpa;
上塔总水量:10100m3/h;上塔压力0.205Mpa,压力测量点为冷却塔上塔阀下高于地面0.5m处。
2、冷却塔部分:
(1)当地气象参数
P气压=100.2Kpa 大气干球温度Q=31℃
大气湿球温度Q=25.3℃
(2)设计参数
额定处理水量:3500 m3/h 进塔温度T1=40℃
出塔温度T2=32℃
(3)实测部分
冷却水进塔水温32 ℃ 出塔水温26℃
风机实际电流A=210A
风机转速:155r/min 上塔阀门开度:30° 单塔上塔流量:3367 m3/h
上塔总水量:10100m3/h;上塔压力0.205Mpa,压力测量点为冷却塔上塔阀下高于地面0.5m处。
详细数据见下表:
冷
却
塔 塔 型 方形逆流钢结构塔 设计温降 40℃-32℃=8℃ 实际温降 35℃-27℃ 流 量 3500m3 /h 数 量 3台 风
机 直 径 8530mm 材 质 玻璃钢 风叶数 6片 转 速 155±5%r/min 传动方式 减速器、传动轴 电机功率 160kw 水泵 泵出口压力 0.5Mpa 泵出口开度 90° 3、可行性分析
1)风机实际输入功率核算
NL=1.732×U×I×φ×η电机×η减速机÷1000
NL ----------风机输入功率(kW)
U----------------电压(V)
I-----------------电流(A)
φ---------功率因数
η电机-----电机效率
η减速机-------减速机效率
NL =1.732×380×200×0.90×0.90×0.90÷1000
=96kW
2)水轮机输出功率计算
本冷却水系统回水压力为0.205MPa。冷却塔塔面标高为11.5m,布水器高为9m,上塔阀门开度为30°,阀门直径为DN800,平均过水流量为3733m3/h,消耗水头为20.5m,其中高差静压消耗9.0m水头,0.5m水头为喷头布水所消耗,上塔阀门消耗水头为11m,此部分水头为水轮机可利用水头。满足水轮机工作所需的10m水头。水轮机总输出轴功率计算公式:
NP=9.8×Q×H×η水轮机/3600
NP--------------水轮机输出功率(kW)
Q----------------水轮机工作流量(m3/h)
H----------------水轮机工作水头(进出口压差)(m水柱)
η水轮机----水轮机效率0.85
当总水量共2台水轮机使用时,单机流量为5000 m3/h, 水轮机
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