文件名称 板蓝根颗粒工艺规程 编 码 STP-A1-011-01 编制部门 制 订 者 审 核 者 批 准 者 编制日期 审核日期 批准日期 制作备份 版 本 号 第二版 执行日期 颁发部门 技术部 发送部门 目的:建立板蓝根颗粒工艺规程,指导生产,确保产品质量。
范围:板蓝根颗粒生产的全过程。
责任:生产部、固体制剂车间、供应部、储运部。
内容:
1. 药品名称
1.1 商品名:板蓝根颗粒
1.2 汉语拼音:BANLANGEN KELI
2. 药品剂型:颗粒剂
3. 药品概述
3.1 性状:本品为棕色或棕褐色的颗粒;味甜、微苦。
3.2 功能主治:清热解毒,凉血利咽,消肿。用于热毒壅盛,咽喉肿痛;扁桃腺炎、腮腺炎见上述证候者。
3.2 规格:每袋装10g
3.3 用法与用量:开水冲服,一次5~10g,一日3~4次。
3.4有效期:二年。
3.5贮藏:密封。
4. 药品处方
4.1 处方依据:中华人民共和国药典2005年版一部
4.2 标准处方:1000g
板蓝根:1400g
5.颗粒剂生产工艺流程示意图及环境区域划分
图标: 物料 工序 检验
6.操作过程及工艺方法
6.1 备料:
6.1.1车间领料员根据批生产指令填写领料单,按照车间领料操作规程(编号:SOP-A0-023-00 )从仓库领取各种需要的原辅料,进行外包装的清洁处理。
6.1.2按照《粉碎、过筛工序标准操作规程》(编号:SOP-A1-021-00 )操作,过80目筛。
6.1.3清场:按照生产部制定的清场管理规程要求,对备料、粉碎操作涉及的工作场所、操作台面和环境进行清场;
序号 清场项目 清场要求 1 电子台秤 对电子台秤进行清洁 2 粉碎机 按照设备清洁规程进行清洁 3 振动筛 按照设备清洁规程进行清洁 4 容器和工具 按照“洁净区容器具清洁规程”进行清洗 5 物料 对现场的物料进行清理,移回内贮室 6 环境 对工作环境进行清洁 7 工作台 擦拭工作台,保证台面不存留任何物料和杂物 8 状态标志 进行状态标志的更换 9 记录 整理记录,在清场结束后上交组长 6.1.4及时填写批生产记录。
6.2称量:
6.2.1校正衡器、检查原辅料外观质量、核对品名及检验报告书、按处方准确称取符合细度要求的原料和辅料;
6.2.2按照称配工序操作规程(编号:SOP-A1-022-00 )分别进行生产板蓝根颗粒各原辅料的称量。
6.2.3 称量容器的重量要记录;
6.2.4 往容器中加所称量的物料时,要轻拿轻放,防止产生灰尘。直到达到所需要的重量为止并记录;
6.2.5第二个操作者进行全过程的复核,包括:所称量物料的名称、批号和数量,称量操作经双人复核无误后转入下一生产工序。
6.2.6 清场:按照生产部制定的清场管理规程要求,对称量操作涉及的工作场所、操作台面和环境进行清场;
序号 清场项目 清场要求 1 电子台秤 对电子台秤进行清洁 2 容器和工具 按照“洁净区容器具清洁规程”进行清洗 3 物料 对现场的物料进行清理,移回内贮室 4 环境 对工作环境进行清洁 5 工作台 擦拭工作台,保证台面不存留任何物料和杂物 6 状态标志 进行状态标志的更换 7 记录 整理记录,在清场结束后上交组长 6.2.7及时填写批生产记录。
6.3湿法混合制粒
6.3.1检查湿法制粒机、摇摆颗粒机的清洁度,检查真空阀门、冷却水阀门是否处于完好状态,并建好状态标志;
6.3.2接通水、电、气源。按照《湿法混合制粒机标准操作规程》(编号:SOP-C1-015-00)操作,打开锅盖,按处方量:准确称量糖粉,放入到湿法制粒机的物料锅中。启动搅拌桨,设置手动频率和设定时间,干混10分钟后开始加入浸膏进行制粒操作,设置好搅拌和切碎的时间和频率,频率可在△▽键上设置,也可根据实际情况在运转时调节。启动搅拌和切碎制成满足工艺要求的颗粒,各物料的工艺参数需根据实际试验后测得,通过手动操作界面调节搅拌浆予制粒刀速度,做好记录,制粒完成后,打开出料口,再搅拌浆的推动下,颗粒即可从出料口落入成品桶。
6.3.3开启摇摆颗粒机,将制好的颗粒进出一步整粒。筛目:14目
将整粒后符合要求的颗粒放在周转车内的洁净不锈钢盘上,车上应附有名称、批号、数量、日期、操作者等,并记录。
6.3.4清场:
按照生产部制定的清场管理规程对原辅料准备操作涉及的工作场所、设备、容器和地面等进行清洁和清场。
序号 清场项目 清场要求 1 电子台秤 对电子台秤进行清洁 2 湿法
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