质量管理五大工具之SPC培训教材.pptxVIP

质量管理五大工具 之 SPC;Statistical Process Control (SPC) 统计过程控制;培训注意事项;4; APQP;课程大纲;1.SPC的概述;SPC是英文Statistical Process Control的前缀简称,即 统计过程控制。 SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段收集的数据进行分析，并调整过程，从而达到改进与保证质量的目的。;;SPC兴起的背景：日本;Six Sigma Tree中的统计技术….;品管方法历程;规格管理的危险性;;测定平均值 在中心线或平均值两侧呈现左右对称之分布 极大值与极小值数量很小 常态曲线左右两尾与横轴渐渐靠近但不相交 曲线下的面积总和为 1;正态分布中，任一点出现在 μ± 1σ内的概率为 P(μ-σX μ+σ) = 68.26% μ± 2σ内的概率为 P(μ-2σX μ+2σ) = 95.45% μ± 3σ内的概率为 P(μ-3σX μ+3σ) = 99.73%;正态分布概率(双边);;变差的普通原因 V.S.特殊原因;局部性的对策及系统性的对策;;22; 过程改进循环 1、分析过程 2、维护过程 本过程应做什么？ 监控过程性能 会出现什么错误？ 查找变差的特殊原因并 本过程正在做什么？ 采取措施。 达到统计控制状态？ 确定能力 计划 实施 计划 实施 措施 研究 措施 研究 计划 实施 3、改进过程 措施 研究 改进过程从而更好地理解 普通原因变差 减少普通原因变差 ;2.控制图的应用;控制图是对过程质量加以测定、记录，从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图。图上有中心线(CL-Central Line)、上控制界限(UCL-Upper Control Limit)和下控制界限(LCL-Lower Control Limit)，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列，参见控制图示例图。;控制图由来说明;正态分布有一个结论对质量管理很有用，即无论均值μ和标准差σ取何值，产品质量特性值落在μ±3σ之间的概率为99.73%，于是落在μ±3σ之外的概率为100%一99.73%= 0.27%，而超过一侧