闭式水泵检修作业指导书概要.doc

内蒙古京隆发电有限责任公司企业标准 Q/JLFD-111.08-QJ1CX024-2013 闭式水泵解体检修作业指导书 批准： 审核： 编制： 日期： 年 月 日 2013-01-01发布 2013-01-18实施 内蒙古京隆发电有限责任公司发布 目 次 1 目的 2 2 适用范围 2 3 作业条件 2 4 风险分析/危害辨识 2 4.1 检修总体危害辨识 2 4.2 解体阶段的风险分析 2 4.3 检修阶段的风险分析 2 4.4 回装阶段的风险分析 2 4.5 试运阶段的风险分析 3 4.6 文明施工作业措施 3 5 组织及人员分工 3 5.1 组织措施 3 5.2 用工人员组织 3 6 进度计划 3 7 工具、材料和备件明细 3 8 检修工序、工艺及质量标准 5 9 检修质量记录 6 10 检修质量验收卡 8 11 检验及试验记录 9 11.1备品备件检验记录 11 11.2 试验记录 12 12 试运记录 13 13 完工报告单 14 14 设备检修不符合项目处理单 15 闭式水泵检修作业指导书 1 目的 1.1 保证闭式水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于内蒙古京隆发电有限责任公司闭式水泵检修工作。 3 作业条件 3.1 闭式水冷却水泵停电，办理检修工作票。 3.2 作业组成员了解检修前闭式水冷却水泵的缺陷。 3.3 作业组成员了解闭式水冷却水泵的运行状态及小时数。 3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件及材料。 3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 闭式水冷却水泵与闭式水系统完全解列,内部无压力。 4.1.3 闭式水冷却水泵解体、检修、试验和抽穿转子部套时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 工作票办理后，确认闭式水冷却水泵的入口、出口门已关严，防止压力水喷出伤人。 4.2.2 确认电机电源已断开，电源线已拆除，并分别用绝缘胶带包扎好，防止触电事故的发生。 4.2.3 打开泵体排水堵头，缓慢将泵内积水排入地沟内，防止造成喷水现象，浸湿带电设备和使地面积水，产生触电和滑倒摔伤。 4.2.4 合理拆除联轴器联接螺栓，防止工器具挤伤手指。 4.2.5 拔对轮时应使用专用对轮起拔器，不可用榔头等工器具敲击，防止损坏对轮。 4.2.6 在起吊泵时确认泵盖法兰紧固螺栓已全部拆卸，防止损坏泵盖。 4.2.7 起吊泵体及轴承箱的吊带在使用前应进行详细检查，检修合格证在有效期内。 4.2.8 在起吊搬运泵体及轴承箱过程中，应由工作负责人统一指挥，搬运人员协调配合，防止滑落造成设备损坏和人员小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.9 拆下转子部套后，泵盖口要用塑料布包好。 4.2.10 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或苫布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1 清理打磨各部件时，要正确使用电动工器具，做好检查和防护措施。 4.3.2 在测量过程中，做好各部件的固定措施，防止倾倒伤人或损坏设备。 4.3.3 使用汽油、煤油、清洗剂清理轴承室、轴承、螺栓、螺母时，应注意防止产生火花，引起火灾 4.4 回装阶段的风险分析 4.4.1 闭式水冷却水泵回装前，应全面检查闭式水冷却水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 4.4.2 闭式水冷却水泵回装时，认真检查闭式水冷却水泵内部无任何异物。 4.4.3 回装轴承时应尽量热装轴承，如需冷装应使用专用装轴承工具进行安装，防止在安装过程中将轴承损坏。 4.5 试运阶段的风险分析 4.5.1 闭式水冷却水泵试运前必须认真检查闭式水冷