从木模板支设及拆除施工技术交底.doc

一、施工准备 1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，并有防雨，防潮、防砸措施柱、梁、墙、板的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板必须具备足够的刚度，强度、稳定性，拼缝小于1㎜，并预先拼装模板。 2、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 3、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮 材料准备 1、复合多层板模板：尺寸1220*2440mm，厚度为15mm、18mm。 2、方木：50X100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ14mm以上的Ⅰ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用；一次性止水螺栓。 4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 5、36*600可调U形托 工器具准备 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、模板设计 （1）墙体模板支撑体系方案： 墙体厚度 200mm、250mm、300mm 墙体砼浇筑高度 3.05m、3.15m 面板 15mm厚木多层板 次楞 50×100mm方木，间距150mm 主楞 双钢管φ48×3.5，间距400mm 对拉螺栓 对拉螺栓直径14mm，间距：400mm×400mm 穿墙螺栓套PVC塑料管以便拆模后抽出螺栓，重复利用。阴角处穿墙螺栓距离角部不得大于200mm。 （2）柱模板支撑体系方案： 面板 18mm厚木多层板 柱箍 双钢管φ48×3.5，间距400 次楞 竖楞采用50×100mm方木 对拉螺栓 采用直径16mm，穿柱螺栓套PVC塑料管以便拆模后抽出螺栓，重复利用。设置情况见下表 地下车库柱子方木、对拉螺栓设置情况表 柱截面尺寸宽×高（㎜） 次龙骨方木竖向设置根数（个） 对拉螺栓设置根数（个） 柱截面宽度方向 柱截面高度方向 柱截面宽度方向 柱截面高度方向 650×650 5 5 1 1 600×600 5 6 1 1 （3）梁模板支撑体系方案： 梁跨度方向、梁两侧与梁底立杆 采用钢管φ48×3.5，设置情况见下表 水平杆最大步距 1.2m 立杆伸出水平杆长度a 0.45m 面板 15mm厚木多层板 梁底面板下次楞 采用50×100mm方木，设置情况见下表 梁侧次楞 采用50×100mm方木，设置情况见下表 梁底小横杆 采用钢管φ48×3.5，设置情况见下表 梁侧主楞 双钢管φ48×3.5，设置情况见下表 穿梁螺栓 采用直径大于16mm，设置情况见下表 梁截面尺寸宽×高 立杆间距（㎜） 梁底增加承重立杆根数（个） 梁底方木根数 梁侧方木间距（㎜） 梁底小横杆 梁侧钢管间距 穿梁螺栓 间距 （㎜） 沿梁跨 梁两侧 550×800 450 900 1 4 150 0 600 600 450×700 450 900 1 4 150 0 600 600 300×800 450 900 0 2 150 1 600 600 450×1000 450 900 1 2 150 0 600 600 400×1000 450 900 1 2 150 0 600 600 400×700 450 900 0 2 150 1 600 600 300×600 450 900 0 3 150 1 600 600 350×700 450 900 0 2 150 1 600 600 （4）板模板支撑体系方案： 楼板厚度 0.20m、0.25m 面板 15mm厚木多层板 主楞 单钢管φ48×3.5 次楞 50mm×100mm方木,间距0.20m 支撑体系 立杆纵距 0.9m 立杆横距 0.9m 水平杆步距 1.2m 扫地杆设置 扫地杆距地面20cm，纵横向均设 顶层水平杆设置 顶层水平杆距模板支撑点小于50cm，U型顶托螺杆伸出长度小于20cm 垫板 立杆底设置木垫板，垫板厚5cm （5）楼梯模板支撑体系方案： 楼梯模板面板为15㎜厚多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50×100㎜厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。 地下室梁跨度方向、梁两侧与梁