第三章机械加工精度及其控制探究.ppt

2.1.1 机械加工精度 2.1.1 机械加工精度 2.1.1 机械加工精度 加工精度内容： 方法一：试切法 工人在每一工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如不合适，调整刀具的位置，再试切一小段，直到达到尺寸要求后才加工这一尺寸的全部表面。 生产率低、对工人要求高 用于单件小批生产 方法二：调整法 先按规定尺寸调整好机床、夹具、刀具和工件的相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得尺寸。 调整法加工时，不再进行试切，生产率大大提高，但精度低些，主要决定于机床、夹具的精度和调整误差 调整法可分为静调整法和动调整法两种 静调整法：样件法 在不切削的情况下，用对刀块或样件来调整刀具的位置 镗床上，用对刀块来调整镗刀的位置，以保证镗孔的直径尺寸； 铣床上，用对刀块来调整刀具的位置，保证工件的高度尺寸； 车床上，用行程档块来调整尺寸，保证车削的长度。 动调整法：尺寸调整法 按试切零件进行调整，直接测量试切零件的尺寸，可以试切一件或一组零件（２－１５件），所有试切零件合格，即调整完毕，可以进行加工。 用于大批量生产 考虑了加工过程中的影响因素，精度比静调整法高。 方法三：尺寸刀具法 尺寸刀具法大多利用定尺寸的孔加工刀具，如钻头、镗刀块、拉刀及铰刀等来加工孔。 用成形刀具加工也属于尺寸刀具法 零件精度由刀具来保证，生产率高； 由于刀具磨损后尺寸就不能保