ca6140车床概述.docVIP

本机床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔，铰孔和拉油槽等工作。 ? ?结构特点： 　　1、床身宽于一般车床，具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐用。 　　2、机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。 　　3、机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。主轴孔径大，可选用附件齐全。 ? ?技术参数 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?项目 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 单位 ? ? 规格 ? ?床身上最大回转直径 ? ? ? ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 400 ? ?刀架上回转直径 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 210 ? ?二顶尖间距离 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 1000 ? ?主轴通孔直径 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 52；76；80 ? ?主轴头形式 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? — ? ? ? A6；C8；D8 ? ?床身导轨宽度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 400 ? ?床身导轨硬度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? RC ? ? ? 52 ? ?主轴转速范围 （24） ? ? ? ? ? ? ? ? ?r/min ? ?10-1400 ? ?进给量范围（标准） ? ? ? ? ? ? ? ? ? mm/r ? ? 0.08-1.59 ? ?进给量范围（细进给） ? ? ? ? ? ? ? ? mm/r ? ? 0.028-0.054 ? ?进给量范围（加大进给） ? ? ? ? ? ? ? mm/r ? ? 1.71-6.33 ? ?加工公制螺纹范围（44种） ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 1-192 ? ?加工英制螺纹范围（20种） ? ? ? ? ? ? tpi ? ? ?24-2 ? ?加工模数螺纹范围（39种） ? ? ? ? ? ? mm ? ? ? 0.25-48 ? ?加工径节螺纹范围（37种） ? ? ? ? ? ? DP ? ? ? 96-1 ? ?主电机功率 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Kw ? ? ? 7.5 ? ?机床净重 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Kg ? ? ? 2070 ? ?机床轮廓尺寸（长×宽×高） ? ? ? ? ? mm ? ? ? 2668×1000×1267 ? ?机床包装尺寸（长×宽×高） ? ? ? ? ? mm ? ? ? 2800×1260×1760 C6140型卧式车床主要组成部分的作用 1挂轮箱 2主轴箱 3刀架 4溜板箱 5尾座 6床身导轨 7后床脚 8丝杆 9光杆 10操纵杆 11前床脚 12进给箱 1、主轴箱 支撑主轴并带动工件作回转运动。箱内装有齿轮、轴等零件，组成变速传动机构，变换箱外手柄位置，可使主轴得到多种不同的转速。 2、进给箱 是进给传动系统的变速机构。它把交换齿轮箱传递来的运动，经过变速后传递给丝杆，以实现各种螺纹的车削或机动进给。 3、交换齿轮箱 用来将主轴的回转运动传递到进给箱。更换箱内的齿轮，配合进给箱变速机构，可以得到车削各种螺距的螺纹的进给运动；并满足车削时对不同纵、横向进给量的需求。 4、溜板箱 接受光杆传递的运动，驱动床鞍和中、小滑板及刀架实现车刀的纵横进给运动。溜板箱上装有一些微手柄和按钮。可以方便地操纵车床上来选择诸如机动、手动、车螺纹及快速移动等到运动方式。 5、床身是车床的大型基础部件，精度要求很高，用来支撑和连接车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。 6、刀架部分由床鞍、两层滑板和刀架体共同组成用于装夹车刀并带动车刀作纵向、横向和斜向运动。 7、尾座安装在床身导轨上，并可沿着导轨纵向移动，以调整结构其工作位置。尾座主要用业安装后顶尖，以支撑较长的工件，也可以安装钻头、铰刀等切削刀具进行孔加工。 8、床身前后两个床脚分别与床身前后两端下部连为一体，用以支撑床身及安装在床身上的各个部件。可以通过调整垫块把床身调整到水平状态，并用其所长地脚螺栓固定在此工作场地上。 9、冷却装置冷却装置主要通过冷却泵将切削液加压后经冷却嘴喷射到 .2.2 CA6140型卧式车床的工艺范围及其组成 ??????? （1）? 工艺范围 能车削内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面和环形槽、端面