第4組动作分析与案例分析.docVIP

前言 近年来越来越多的家具企业倒闭，有一部分的家具企业却把握机遇逆流而上，并已在家具市场占据了领导地位。 出现这两种极端现象让人深思。随着人们生活水平的提高，消费者对消费品的要求越趋个性化，过去传统的生产模式已不能满足个性化大规模定制生产的需求，为迎合消费者个性化的要求，“定制产品”逐渐主导着整个市场的发展方向，也迫使传统的家具生产企业开始转型。 企业的转型非一日可成。在“变革”中，企业将会面临许多大大小小，前所未见的问题。如何提高生产效率是主要的问题之一。定制家具与传统家具最大的不同在于每件定制家具都富含着购买者的“思想”，具体地说，就是每件定制家具的尺寸、厚度、颜色的要求都可能存在着差异，很难沿用传统的家具制造方式进行大规模生产。因此，定制加工生产的效率用传统的生产方式难以保证。 如何提高生产效率？除了器械的硬件要求外，我们还可以从动作上减少，甚至杜绝浪费。动作是生产效率重要的影响因素，在生产过程中是否每个动作都是必要的呢？列如：搬运包含放置、堆积、移动、整理等一系列动作。若在这过程中把两道相对接的工序设计在一起就可减少搬运的时间成本，但在实际生产中，搬运、等待、加工等方面的细节都很容易被忽略，在精益工程中这些都是影响生产效率不容忽视的细节和必须改进的范围。 企业在发展中可以本书作为借鉴，观察发现问题并有效改进。这是本书最终期望。 曾繁祥 2015年1月