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第一章 工艺技术规程第一节 装置概况及工艺原理1 装置概况1） 原料及来源2×150t/h酸性水汽提装置属中海炼化惠州炼油项目新建16套主装置之一，单元编号115，与延迟焦化、脱硫联合装置、废酸再生装置和硫磺回收装置布置在一起，组成一个联合装置，即第四联合装置，由中国石化工程建设公司完成基础设计，中石化洛阳石油化工工程公司完成详细设计。装置分成两个系列。系列一公称能力150t/h，处理来自常减压装置、催化裂化装置、焦化装置的酸性水。系列二公称能力150t/h，处理来自高压加氢裂化装置、中压加氢裂化装置、汽柴油加氢装置、硫磺回收装置、脱硫、重整预加氢的酸性水。2） 装置公称规模装置公称规模300t/h(2×150t/h)，实际处理量257.9t/h酸性水。系列一、系列二公称规模均为150t/h，操作弹性110%-60%；实际处理量分别为137.2t/h、120.7t/h。3） 生产方法及工艺特点两个系列均采用双塔汽提工艺，脱硫化氢塔顶的富含H2S的酸性气送至硫磺回收装置，脱氨塔顶的富NH3气体经两级定压定温冷凝、结晶、脱硫剂精制脱除H2S后，经压缩冷凝成液氨送出装置。4） 主要产品装置产生252871.1kg/h净化水，2306.2kg/h富H2S酸性气，2628.7kg/h液氨。5） 生产制度装置年开工8400小时（350天）。6） 设备情况装置共有设备149台(套)，其中塔