数控加工基础知识..pptVIP

2003.07.20 Mastercam 数控加工基础知识 4．1．零件图纸分析： 零件作用及受力情况分析：此零件为一棘轮，表面承受摩擦力、弯曲和扭矩 零件材料：20Cr 主要技术要求：尺寸精度IT7 位置精度：各槽的位置度0.05mm；平行度：0.03mm 表面粗糙度：槽Ra1.6μm ４．2确定数控机床上加工的内容 对于某些零件来说，并非全部加工工艺过程都适应在数控机床上完成，而往往只是其中的一部分适应于数控加工。因此，有必要对零件图样进行仔细分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。同时，还应结合本单位的实际情况，立足于提高生产效率和充分发挥数控加工的优势，一般可按下列原则，选择数控加工内容： (1) 通用机床无法加工的内容应作为优先选择的内容； (2) 通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择的内容； (3) 通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存富余能力的基础上进行选择。 通常情况下，上述加工内容采用数控加工后，产品的质量、生产率与综合经济效益等指标都会得到明显的提高。 ４．3主要加工路线拟定： １、下料 ２、正火 ３、粗铣顶平面、侧面、底面 ４、钻Φ30的中孔 ５、精铣侧面、底面（精基准） ６、加工底平面、槽、Φ14孔、由于位置精度要求较高，因此采用数控机床加工。 4．4数