例1:C618机床变速箱齿轮(该齿轮尺寸不大,其厚度为15mm)工作时转速较高,性能要求如下,齿的表面硬度50~56HRC,齿心部硬度22~25HRC,整体强度σb=760~800MPa,整体韧性αK=40~60J/cm2 。 请从材料35、45、T12、20CrMnTi、38CrMoAl、0Cr18Ni9Ti、W18Cr4V中进行合理选用,并制定其工艺流程。 解答:选用45钢制造较为合适。 其加工工艺路线为: 下料→锻造→正火→(840℃ ~860 ℃空冷)→机加工→调质(840℃ ~860 ℃水淬,500℃ ~550 ℃回火 ) →精加工→高频表面淬火(840℃ ~860 ℃水冷) →低温回火(200 ℃回火) →精磨 例2:有一载重汽车变速箱齿轮,使用中受一定冲击,负载较重,齿表面要求耐磨,硬度为58~63HRC,齿心部33~45HRC,其余力学性能要求为: σb≥1000MPa, αK ≥ 95J/cm2 试选择制造该齿轮的合适钢种,制定工艺流程,分析每步热处理的目的及其组织。 解答:钢种为20CrMnTi ,加工工艺路线为: 下料→锻造→正火(950℃~970℃空冷)→机加工→渗碳(920℃~950℃渗碳6~8小时)→预冷淬火(预冷至870℃~880℃油冷)→低温回火→喷丸→磨齿。 其中每一步热处理的目的及相应组织为: 正火:细化、均匀组
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