2016年二级建造师《机电工程管理与实务》精讲班讲义全解
2H313000 工业机电工程施工技术2H313010 机械设备安装工程施工技术 2H313011 机械设备安装的施工程序和要求 —、机械设备安装的一般程序 机械设备安装的一般程序为:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 【例1】(2012真题)设备吊装就位的紧后工序是( )。 A.设备清洗 B.设备灌浆 C.设备安装调整 D.垫铁安装【答案】C【解析】参 二、机械设备安装的一般要求 (一)施工条件和准备 1.编制施工组织设计或专项施工方案 2.编制设备进场计划,劳动力、材料、机具等资源使用计划,有序组织进场 掌握(1)、(3)、(5)、(6) 3.现场设施应具备开工条件 (二)设备开箱检查 机械设备开箱时,施工单位、建设单位(或其代表)、供货单位共同参加,按下列项目进行检查和记录: (1)箱号、箱数以及包装情况; (2)设备名称、规格和型号,重要零部件还需按质量标准进行检查验收; (3)随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具; (4)有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀; (5)其他需要记录的事项。 (三)基础测量放线 1.设定基准线和基准点的原则 设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。设定基准线和基准点,通常应遵循下列原则: (1)安装检测使用方便; (2)有利于保持而不被毁损; (3)刻划清晰容易辨识。 2.基准线和基准点的设置要求 掌握:(1)机械设备就位前,按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定安装的基准线和基准点。 (6)对于与其他设备有机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm,与安装基准点的允许偏差为±1mm。 3.永久基准线和基准点的设置要求 永久中心标板和永久基准点,最好采用铜材或不锈钢材制作。 永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位,应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点,用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。 (四)基础检查验收 1.设备基础混凝土强度检查验收 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 若对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。 重要的设备基础有预压和沉降观测要求时,应经预压合格,并有预压和沉降观测的详细记录。 2.设备基础位置、几何尺寸检查验收 设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复捡。 基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸,平面的水平度,基础的铅垂度,地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。 3.设备基础外观质量检查验收 4.预埋地脚螺栓检查验收 直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求。 安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于1OMPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 5.设备基础常见质量通病 基础上平面标高超差。 预埋地脚螺栓的位置、标高超差。 预留地脚螺栓孔深度超差,过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。 (五)垫铁设置 通过调整垫铁高度来找正设备的标髙和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力,均匀传递给基础。 1.垫铁的设置应符合要求 垫铁与设备基础之间的接触良好; 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方; 相邻两组垫铁间的距离,宜为500~1000mm; 设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁; 每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm; 每组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好。 设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心; 除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。 2.无垫铁设备安装是比较新的施工方法 (六)设备吊装就位 1.运输吊装 根据设备特点、作业条件和可利用机械,选择安全可靠、经济可行的运输吊装方案,并按方案配置
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