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SRRH—160/63
塑料管道热熔对接机
产
品
说
明
书
XXX有限责任公司
一．前言
聚乙烯管道作为一种新型管道，与以往传统的钢管相比，具有其它管材无法比拟的优势：一是气密性强，安全可靠；二是抗震性强，对地基沉降或地震波动有较强的适应性；三是抗腐蚀性强，耐酸耐碱，化学性能好。并且重量轻，安装施工方便，在二十一世纪的我国城市建设中，以聚乙烯管道代替钢管已成必然趋势。
本公司开发的DHJ系列聚乙烯管道热熔对接机，是聚乙烯管道施工必不可少的配套机具，其特点是安全可靠，使用方便，轻巧，外观美观实用，欢迎广大客户来人来电（函）订货，参观，指导，本公司全体员工本着“诚实，守信”的宗旨，将热情地为您服务。
二．热熔对接原理
热熔对接焊接原理是将待焊管材（件）两端面以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间，在管材达到足够的温度后，取出加热板，给两端面加一定的压力，使两端面紧密结合，在一定压力下维持至端面冷却，完成熔接过程。由于采用本体焊接且在焊接过程中产生焊环，成为加强圈，其强度可超过本体。
一般情况下，一个完整的熔接过程分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段。如下图所示熔接过程的各个阶段，各阶段所用的时间和压力参数取决于所使用的管材标准。
1.热熔焊接工艺温度
推荐的焊接工艺温度为200～235℃（见表1－1、表1－2），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。
2.焊接压力与时间
焊接压力与时间的关系见图1－1。
t
t3
t5
t4
t2
t1
总的焊接时间
P1
P拖
P2
P
T
图1－1热熔对接焊工艺曲线图
图1热熔对接焊工艺曲线图
图中：
P1
—
焊接规定的压力（MPa）；
P2
—
总的焊接压力，P2=P1+P拖（MPa）；
P拖
—
拖动压力（MPa）；
t1
—
卷边达到规定高度的时间；
t2
—
焊接所需要的吸热时间（s）＝管材壁厚(e)×10（s）；
T3
—
切换所规定的时间（s）；
t4
—
调整压力到P1所规定的时间（s）；
t5
—
冷却时间（min）。
现分述焊接过程各阶段的主要目的和应注意的问题：
预热阶段：
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（定位、
铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始
加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
吸热阶段：
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的
压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
转换阶段（取出加热板阶段）：
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越
短越好，尽可能地避免热量损失，外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接
的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
焊接阶段：
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的
过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
冷却阶段：
焊接结束阶段，使管材完全熔接在一起，这个阶段应避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
3.热熔对接焊推荐的标准焊接工艺参数见表1－1、表1－2。
表1－1SDR11管材焊接参数
（热板表面温度：PE80=210±10℃；PE100=225±10℃）
管径
dn
(mm)
管材
壁厚
e
(mm)
P1
MPa
压力＝P1
凸起高度h
(mm)
压力≈P拖
吸热时间t2
(sec)
切换时间
t3
(sec)
增压时间t4
(sec)
压力＝P1
冷却时间t5
(min)
50
6.8
0.08
0.5
50
＜4
＜4
6
63
0.11
0.5
60
＜4
＜4
8
75
6.8
0.14
1.0
68
＜4
＜6
10
90
8.2
0.21
1.0
82
＜4
＜7
11
110
10.0
0.31
1.0
100
＜4
＜7
14
125
11.4
0.40
1.0
114
＜4
＜8
15
140
12.7
0.50
1.0
127
＜4
＜12
17
160
14.5
0.66
1.0
145
＜5
＜13
19
180
16.4
0.83
1.0
164
＜
＜14
21
200
18.2
1.02
1.0
170
＜5
＜15
23
225
20.5
1.29
1.5
180
＜5
＜12
26
250
22.7
1.59
1.5
190
＜6
＜13
28
280
25.5
2.00
1.5
200
＜6
＜14
30
315
28.6
2.52
2.0
210
＜6
＜15
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