酸解崗位操作规程.docVIP

酸解岗位操作规程 1、岗位任务 1.1、将中间料仓研磨合格的矿粉送到矿粉计量罐。 1.2、使矿粉与硫酸在酸解锅中反应生成可溶性的钛盐和铁盐等的固相物；用废酸、水、小度水浸取固相物，制得钛盐与铁盐的溶液。 1.3、用铁粉还原溶液中的三价铁，制得质量技术指标合格的硫酸钛溶液。 1.4、按照要求配制絮凝剂，放料前加入硫酸钛溶液中。 2、岗位工艺流程 2.1流程简述 将规定重量、温度和浓度的浓硫酸通过浓酸计量罐加入预混合罐中，再把计量好的矿粉放入预混合罐中，搅拌均匀后放到酸解锅内。加入计量好的引发液（水或废酸），浓硫酸稀释产生的热量引发钛铁矿粉与浓硫酸反应，将钛铁矿中的钛、铁等组分转化为可溶性硫酸盐（海绵状固相物），再加水浸取成为钛的硫酸盐溶液，称为钛液（回其显黑色也称为黑液），然后用铁屑将钛液中的硫酸高铁还原为硫酸亚铁后放入净化池，放料前按一定比例加入絮凝剂和硫化亚铁。 2.2流程简图 3、岗位安全注意事项 3.1、穿戴好劳动保护用品。 3.2、预混合的操作要尽可能的快，防止在预混合罐中提前主反应。 3.3、加完引发液后，所有人员及时撤离到安全位置，防止冒锅造成人员伤害。 3.4、严格控制好加铁粉的速度，防止冒锅，防止钛液温度超过70 ℃发生时期水解。 3.5下锅前，必须用压缩空气吹半小时后才能下罐，下罐必须办理下罐证，同时有主任现场监护。 3.6、操作时应防硫酸溢出或溅出；严禁向浓