鉗工实训计划书.docVIP

钳工短期实训计划书 前言：世界职业教育和我国职业教育发展的历程都表明， 职业教育是提高国家核心竞争力的要素。因为职业为教育承载着满足社会对人才需求的重任，培养为社会直接创造价值的高素质劳动者和专门人才的教育模式。职业教育既是经济发展的需要，又是促进劳动就业的要求。职业教育还承载着满足个性需求的重任，是促进以形象思维为主的具有另类智力特点的表少年成才的教育模式。职业教育既是保证教育公平的需要，又是教育协调发发展的需要。促进不同智力群体的个性发展以及与之相关的智力开发。 一、实训目的 熟悉钳工常用工具、量具、机械设备的操作方法，进行划线、测量、锯锉、钻孔、铰孔、攻丝、刮削、装配等基本操作训练； 掌握钳工的加工方法在现代机械和模具制造中的应用，以切实培养学生对现代模具钳工技能的掌握和运用能力。 二、实训内容： 序号 课题 内? 容 时间(学时) 1 入门知识 1）了解实训场地规章制度及安全文明生产要求。 2）了解钳工实训场地、设备、常用工、量、刃具。 3）熟悉工作岗位，领取实训用具。 2 平台划线 1）明确划线的目的、用途。 2）会正确使用平面划线、立体划线所用工具。 3）能正确选择划线基准。 4）掌握常用的划线方法。能正确划出一般零件的加工线条。 5）要求线条清晰，位置正确，粗细均匀。 3 锉削 1）了解锉削工具及用途。练习并掌握正确的锉削姿势。 2）掌握平面、曲面、直角面的锉削方法。 4 锯割 1）掌握锯割工具的使用方法、锯条的规格。正确安装锯条。 2）练习并掌握正确的锯割姿势。掌握正确的锯割方法。 3）掌握棒料的锯割。 5 钻孔 1）了解所用台钻规格、性能、使用方法。 2）掌握钻孔时台钻转速的选择方法。 3）掌握钻头的种类、刃磨和修磨方法。 4）掌握常见工件钻孔时的装夹方法。 5）掌握一般工件的钻削方法。 6 攻丝套丝 1）掌握攻丝、套丝的工具。 2）掌握攻丝底孔、套丝原杆直径的确定方法。 3）掌握攻丝、套丝操作的要点和方法。 4）掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法。 7 复合作业（一） 六角螺栓制作： 1）掌握六角螺栓制作的步骤。 2）掌握六角螺栓制作的工艺过程。 3）熟练锯、锉、钻技能和套丝的方法。 8* 复合作业（二） 六角螺母制作： 1）掌握六角螺母制作的步骤。 2）掌握六角螺母制作的工艺过程。 3）提高锉削圆弧和攻螺纹的技能。 三、考核及成绩评定 ?? 考核成绩按4级评分制确定，即优秀、良好、及格、不及格；成绩及格或及格以上可获得相应的学分。 成绩评定主要根据： (1)?? 加工出来的零件的质量； (2)? ?实习各个阶段的表现； (3)? ?实习报告质量； (4)?? 劳动态度和出勤情况。??? ?四、操作过程。 （一）六角螺母。 ??? 1．检查坯料情况，划出中心线。 ??? 2．钻螺纹底孔并倒角。注意工件夹持时必须与钻床主轴垂直。 ??? 3．以孔为基准，按图样尺寸挫削六面体，使两平行平面分别达到尺寸公差要求，并保证各面的垂直度、角度精度要求。 4．攻螺纹，攻丝时应注意丝锥的垂直， 5．倒30°圆弧角。挫削30°角圆弧时应圆滑。 6．去毛刺，复检。 　（二）六角螺栓的制作 1．下坏料52MM长。 2．锉削二个端面。保证尺寸为49MM。 3．划线，划四方线，和六角线。 4．锯削10*10小四方，尺寸锉修到位。 5．倒10MM圆柱。 6．加工六角，倒30度圆弧。 7．套M10螺纹。 8．按图纸要求检验工件。 五、实训安全及注意事项 所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 3、 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。 4、 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，防止平稳。 5、 操作台钻作业，严禁戴手套，工作应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。 6、?????? 清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。 7、?????? 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。 六、实训图纸（附）  蚅肂 六角螺栓加工流程图 ③ ② ① ⑤ ④ ⑥ 11 ⑩ 12 ⑨ ⑧ ⑦ 螺母 （六角