陰树脂车间安全操作规程.doc

阴树脂车间安全操作规程 1.安全要求和注意事项 （1）正常生产情况下安全要求和注意事项 序号 岗位或工种 安全要求和注意事项 1 卸原料岗位 卸原料前要检查对方是否有运输资质，严格执行卸车确认单。检查相关阀门、泵、管路垫片是否完好，无泄漏。 检查静电接地是否完好。 检查罐内液位，防止溢出。 上下储罐爬梯时抓好扶手，防止跌落。 穿戴好防护用品（安全帽、防毒面具、防护手套、工作服等）。 配备干粉灭火器2只，自来水管1条。 高温天气采取覆盖防晒网和喷淋降温水降温措施。 夏季严格执行公司确定的卸车时间。 卸三甲胺（二甲胺、氯甲醚、盐酸、甲醇）见相关卸料泵分类规程。 2 备料岗位 （1）备原料前要检查高位槽原料实际储存量。 （2）检查相关阀门、泵、管路垫片是否完好，无泄漏。 （3）检查静电接地是否完好。 （4）穿戴好防护用品（安全帽、防毒面具、防护眼镜、防护手套、工作服等）。 （5）双人备料，要及时检查高位槽内液位，防止溢出。 （6）上下楼梯时抓好扶手，防止滑跌。 （7）备三甲胺（二甲胺、氯甲醚、盐酸、甲醇）见相关备料泵分类操作。 3 氯化岗位 （1）操作人员穿戴好安全帽、防毒口罩、防护手套、工作服、防护眼镜等。 （2）吊运白球时严格执行电动葫芦操作规程。 （3）吊装白球时，随时关闭护栏门，以防坠落。 （4）吊装时撒落白球，应及时清扫，以防滑倒摔伤。 （5）抽白球时检查铜线缠绕是否完好，防止静电积聚。 （6）投料前检查反应釜底阀是否关严、釜上的其它阀门是否关闭、其他釜上的真空与抽料阀门是否关闭。 （7）加氯甲醚时检查釜上的其它阀门是否关闭、尾气阀门是否打开、其它釜上的阀门是否关闭。 （8）检查釜上的阀门、管路垫片是否完好，无泄漏。 （9）搬运白球、氯化锌时动作不要过大，以防扭伤；加氯化锌时要缓慢打开加料口、缓慢加入。 （10）取样时打开真空阀门、打开加氯化母液阀门，待有母液流入釜内时，缓慢打开加料口取样；釜外取样时要两人操作。 （11）上下楼梯时抓好扶手，防止滑跌。 4 201×7 胺化岗位 （1）加甲醇、加回收三甲胺、加三甲胺、加回收盐水等操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象，检查管路是否完好畅通，检查胺化放空是否畅通、他釜上的阀门是否关闭。 （2）冬季时加毕三甲胺、液碱时开反应釜上的真空阀门，打开排空阀将管路中的物料抽至釜内。 （3）抽甲醇液、抽氯化母液前停止搅拌、检查确保其它反应釜底部的相关阀门保持关闭，管线是否完好。 （4）放料时要保持水洗釜上的胺化放空阀门开启，开启水洗釜搅拌，戴防毒口罩，防止呼吸道损伤。仔细观察防止物料溢出。 （5）上下楼梯时抓好扶手，防止滑跌。 5 D201 胺化岗位 （1）加回收甲醇、醇洗、水洗操作、加回收三甲胺、加三甲胺等操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象，检查管路是否完好畅通，检查胺化放空是否畅通，其他釜上的阀门是否关闭。 （2）冬季时加毕三甲胺、液碱时开反应釜上的真空阀门，打开排空阀将管路中的物料抽至釜内。 （3）抽氯化母液、抽醇洗液、氯球抽碱液前检查确保其它反应釜底部的相关阀门保持关闭，管线是否完好。 （4）放料时要保持水洗釜上的胺化放空阀门开启，开启水洗釜搅拌，戴防毒口罩，防止呼吸道损伤。仔细观察防止物料溢出。 （5）上下楼梯时抓好扶手，防止滑跌。 （6）空间狭小，带安全帽防止碰头。 6 D301 胺化岗位 （1）加回收甲醇、醇洗、水洗操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象，检查管路是否完好畅通，检查胺化放空是否畅通，其它釜上的阀门是否关闭。 （2）抽氯化母液、抽醇洗液、氯球抽碱液前停搅拌、检查确保其它反应釜底部的相关阀门保持关闭，管线是否完好。 （3）加二甲胺、加回收二甲胺等操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象，检查管路是否完好畅通，检查胺化放空是否畅通。其他釜上的阀门是否关闭。 （4）胺化采取间隔点开搅拌，点开搅拌前确保蒸馏管路畅通，蒸馏二甲胺尾气吸收槽换成新鲜的工艺水并转酸至PH≤2。 （5）保持在18℃以下加片碱（详见操作规程）。 （6）确保蒸馏管路畅通，蒸馏。缓慢升温，注意蒸馏管路阀门、垫片、视盅有无泄漏，检查吸收釜人孔、阀门、法兰垫片有无泄漏。 （7）放料时要保持水洗釜上的胺化放空阀门开启，戴防毒口罩，防止呼吸道损伤。 （8）上下楼梯时抓好扶手，防止滑跌。 （9）放料时空间狭小，带安全帽防止碰头。 7 水洗/套洗岗位 放料前检查确保水洗釜放料阀、放水阀关闭。 放料时先开水洗釜进料阀，再开釜底阀。要盖住水洗釜口，打开水洗釜上的胺化放空阀。 套洗、水洗时防止物料溢出。 （4）上下楼梯时抓好扶手，防止滑跌。 （5）空间狭小，带安全帽防止碰头。 8 包装岗位 打料时双人打料，仔细观察，防止树脂溢出。 往包装槽放料时速度要慢，防止树脂溢出。 及时清理地上树脂。 封口前检查封包机是否漏电，检查