3第三章热喷涂技术概述.pptVIP

第三章 热喷涂技术 热喷涂是采用不同的热源，将喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，用高压气流将其雾化，并以一定的速度喷射到经过预处理的工件表面，从而形成附着牢固的表面层的加工方法。 热喷涂用的热源：气体或液体燃料、电弧、等离子弧、激光等。 热喷涂材料：金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物、塑料或复合材料。 工件材料：金属、合金、陶瓷、水泥、塑料、石膏、木材、玻璃等几乎所有固体材料。 喷涂层的性能：耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、润滑等。 喷涂层的厚度：0.5-5mm。 应用：宇航、国防、机械、冶金、石油、化工、机车车辆、电力等部门。 如果将喷涂层再加热重熔，产生冶金结合，称为喷熔。 一、热喷涂原理 1.涂层形成过程及形成原理 热喷涂过程：熔化---雾化---喷射---沉积 一、热喷涂原理 2.涂层结构 涂层的金相组织：层状结构，内有孔洞。 一、热喷涂原理 涂层性能：各向异性。重熔处理 一、热喷涂原理 3.涂层结合机理 涂层与基体的结合：结合力； 涂层内部的结合：内聚力。 涂层与基体的结合： 1）机械结合 2）冶金-化学结合： 3）物理结合： 涂层内部的结合：主要以机械结合为主。 一、热喷涂原理 4.涂层残余应力 涂层的外层受拉应力；基体有时也包括涂层的内层则产生压应力。这种应力随涂层厚度的加大而增加，最终导致涂层断裂或从基体上剥离。 降低残余应力的