1齿轮泵设计步骤资料.docVIP

一、主要技术参数 根据任务要求，确定齿轮泵的理论设计流量q. 根据公式选定齿轮泵的转速n，齿宽系数k及齿数z 1.齿轮参数的确定及几何要素的计算 确定设计的零件在工作时的工作介质的粘度，然后再由表一进行插补可得此 次设计的最大节圆线速度V。即： 节圆线速度V： 式中D——节圆直径（mm） n——转速 表2.1 齿轮泵节圆极限速度和油的粘度关系 液体粘度 12 45 76 152 300 520 760 线速度 5 4 3.7 3 2.2 1.6 1.25 流量与排量关系式为： ——流量··· ——理论排量（ml/r） 齿数Z的确定 应根据液压泵的设计要求从流量、压力脉动、机械效率等各方面综合考虑。从泵的流量方面来看，在齿轮分度圆不变的情况下，齿数越少，模数越大，泵的流量就越大。从泵的性能看，齿数减少后，对改善困油及提高机械效率有利，但使泵的流量及压力脉动增加。 目前齿轮泵的齿数Z一般为6-19。对于低压齿轮泵，由于应用在机床方面较多，要求流量脉动小，因此低压齿轮泵齿数Z一般为13-19。齿数14-17的低压齿轮泵，由于根切较小，一般不进行修正。 3.确定齿宽。齿轮泵的流量与齿宽成正比。增加齿宽可以相应地增加流量。而齿轮与泵体及盖板间的摩擦损失及容积损失的总和与齿宽并不成比