分散染料碱性匀染剂与涤棉天鹅绒练漂染一浴工艺.doc.docVIP

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分散染料碱性匀染剂与涤棉天鹅绒练漂染一浴工艺.doc

分散染料碱性匀染剂与涤棉天鹅绒练漂染一浴工艺 髙介平 摘要:本文主要论述了耐碱、耐双氧水分散染料的正交试验筛选方法,以及在碱性匀染剂的辅助下,对涤棉天鹅绒织物的练漂染一浴法节能减排工艺 1 引言 传统的T/C 混纺织物染整工艺是:涤棉一浴练漂去油(对于黑色、藏青色等颜色深而暗的织物,可以直接毛坯练染一浴,不需要漂底)→分散染料染涤纶(酸性浴)→还原清洗→套染棉→皂洗,工艺流程与耗时长,水、电、汽、人工成本较高。 一般而言:棉纤维的漂白和涤纶纤维的去油在碱性条件下进行比较合理,另外棉籽壳和色素的去除需要借助于碱性条件与双氧水的氧化作用,传统的涤纶纤维分散染色需要在弱酸性条件下进行,这使得漂底浴和涤纶染色浴两者在PH 上存着矛盾,前道漂底的碱如果去除不净,会引起涤纶酸性条件的PH值波动,引起染色质量的波动,所以需要大量的水洗涤。 自制的分散染料碱性匀染剂,是由特殊氨基酸盐构成的碱性缓冲体系,另外复配以耐强碱性、耐高氨基酸盐浓度、耐双氧水、耐高温的特殊表面活性剂,前期的基础研究工作表明:其1-3g/L溶液的常温PH值稳定在10.45-10.55,具有很好的高温分散匀染性,且除油、除蜡性能优良,与双氧水配合对棉籽壳去除也十分干净。 绝大部分分散染料在高温条件下耐酸而不耐碱和双氧水,经过多年筛选和各染料企业的近年研发,得到了以下分散染料色系,该色系染料在碱性、双氧水、高温条件下色光稳定。 龙盛耐碱分散染料: 亮色调:GS大红(也可用ES-3B红,不过大生产易产生色渍,该染料容易产生粉尘,硅类防尘油加的较多,如另加1-2g/L练染一浴枧油可以解决)、FL-GL黄(嫩黄)、2BLN蓝、H-FRL蓝(紫)、5GL翠兰 暗色调:Alk红玉、Alk橙、Alk深蓝、ECT黑 鉴于近年关于该问题的研究论文也有很多,而该工作是一项涉及染料、助剂、工艺条件设定的复杂工作,本文在此仅以工艺条件如何科学设定为内容,对所做相关工作进行介绍。 2实验部分 2.1试验材料与设备 实验试剂:分散GS大红、分散FL-GL黄、分散2BLN蓝(染料均由龙盛集团股份有限公司提供)、氢氧化钠、冰醋酸、30%的双氧水、197精炼酶、碱性匀染剂(自制) 实验材料:涤/棉(20/80)天鹅绒 实验仪器(型号):HH—8 恒温水浴锅 、智能试样机、SF-600 plus测色配色仪、101A—3E电热鼓风干燥箱、FY电子天平 2.3传统工艺处方及条件 2.3.1练漂工艺处方 27.5%双氧水(g/L) 6 197精练酶(g/L) 2 2.3.2 天鹅绒练漂工艺曲线 98℃×45min 2.3.3分散染料染色工艺处方 染色深度 1%(o.w.f) 冰醋酸 调节PH值为4-5 氢氧化钠 2(g/L) 保险粉 4(g/L) 浴比 1:10 2.3.4分散染料染色工艺曲线 2.4天鹅绒练漂染一浴工艺处方及条件 2.4.1工艺处方 染色深度(owf) X1% 双氧水(g/L) X2 碱性染色助剂(g/L) X3 浴比 1:10 2.4.2工艺曲线 两种工艺对比可以看出,涤棉天鹅绒一浴法工艺可以省去练漂、还原清洗两段流程,一方面缩短了时间,另一方面省水、省汽、省电。 3 评估方法说明 3.1色差值及白度差的测试 测试方法 用SF-600 plus测色配色仪进行测试,CIE色差、CIE白度差 3.2棉籽壳及渗透力的测试 3.2.1棉籽壳的测试方法 目测法 3.2.2渗透力的测试方法 采用滴水法,观察水渗入织物无反光的时间。 4 结果与讨论 4.1传统工艺的实验结果 通过对不同分散染料传统工艺得到样品进行色差、白度差、棉籽壳、渗透力等指标测试得到结果见表1 表1传统工艺实验结果 实验指标 分散染料 棉籽壳 渗透力(s) 分散GS大红 无 <1 分散E-GL黄 无 <1 分散2BLN 无 <1 4.2碱性匀染工艺的实验结果与分析 4.2.1正交实验表的设计与参数设置说明 表2 正交试验表 化学品 试验号 双氧水(g/L) 分散染料% o.w.f 碱性匀染剂(g/L) 1 2 1 1 2 2 1.1 2 3 2 1.2 3 4 3 1 2 5 3 1.1 3 6 3 1.2 1 7 4 1 3 8 4 1.1 1 9 4 1.2 2 碱性匀染工艺分散染料对涤纶染色时,分散染料的色光、用量会受到双氧水的用量以及碱性匀染剂的用量影响,所以设

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