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第二章 ERP的结构原理 MRP,MRP II,ERP 的扩展关系 ERP 需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成 面向供需链 Enterprise Resource Planning MRP II 物料 / 资金信息集成 面向企业 Manufacturing Resource Planning MRP 物料信息集成 Material Requirements Planning 协同商务 (1965) (1980) (1991) 是发展/包罗 不是取代/否定 ERP的发展阶段 订货点法 (1940) ERP II (2004) ERPⅡ：是2000年由美国调查咨询公司Gartner Group在原有ERP的基础上扩展后，提出的新概念。 定义：ERP Ⅱ是通过支持和优化企业内部和企业之间的协同运作和财务过程，以创造客户和股东价值的一种商务战略和一套面向具体行业领域的应用系统。 为了区别于ERP对企业内部管理的关注，Gartner在描述ERP Ⅱ时，引入了“协同商务”的概念。 如：设计协同商务、采购协同商务 案例：重庆美心集团： 联合采购 分别加工 原材料供应 战略伙伴 第二章 ERP的结构原理 订货点法是20世纪初产生的一种库存计划和控制方法。是在当时条件下为改变被动的状况而提出的一种按过去的经验预测未来物料需求的方法。这种方法实质是着眼于“库存补充”的原则。 “补充”的意思是把库存填满到某个原来的状态。库存补充的原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需要时随时取用。 ERP的发展阶段-订货点法 订货点法的原理：在不考虑安全库存的情况下，发出订单时，剩余库存量可供消耗的时间，刚好等于订货所需要的时间（订货提前期） 安全库存（Safe Stock, ss）：也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然提前、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存） 第二章 ERP的结构原理 ERP的发展阶段-订货点法 第二章 ERP的结构原理 ERP的发展阶段-订货点法 在计算机出现之前，发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理系统发出生产订单和采购订单，但是，确定对物料的真实需求却是靠缺料表，这种表上所列的是马上要用，但却发现没有库存的物料。然后，派人根据缺料表进行催货。 订货点法产生的背景 这个模型需要两个参数：订货点和订货数量 订货点的基本公式是： 　　订货点＝单位时区的需求量×订货提前期＋安全库存量  ERP的发展阶段-订货点法 如果某项物料的需求量为每周100件，提前期为6周，并保持2周的安全库存量，那么，计算该物料的订货点。 　　 100×6＋200＝800 　　当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。 订货点法的应用特点 ERP的发展阶段-订货点法 各种物料需求相互独立； 物料的需求有连续性； 物品的供应比较稳定，订货提前期已知并且固定； 库存消耗后应被重新填满。 举例 订货点法的意义与缺陷 意义： 采用订货点法，实现了库存的科学管理，改变了传统库存管理的无序混乱局面，降低了库存成本。缺陷： 能在稳定消耗的情况下不会出现短缺，但不能保证在消耗多变的情况下也不出现短缺或库存积压。因此不能从根本上解决不出现短缺同时又降低库存的矛盾，更进一步不能解决应该何时订货、订货多少的问题。 企业的生产活动，应该围绕着相应的需求来展开，在没有需求的时候，企业不应该盲目补货。 ERP的发展阶段-订货点法 ERP的发展阶段-基本MRP 物料需求计划（基本MRP ）的提出 不出现短缺与降低库存是一对矛盾。由于市场需求的变化，对库存物品的需求是离散的，增加库存并不能保证库存不出现短缺。上个世纪60年代，美国IBM公司管理专家约瑟夫·奥利凯（J. Orlicky）博士通过研究，提出了物料独立需求与相关需求及时间分段的产品结构理论，指出有效的计划是在“需要的时候得到需要数量的物料”。 产品结构树 ERP的发展阶段-基本MRP A B(1) C(3) D(3) E(1) C(3) E(1) F(3) 0 级 1 级 2 级 对应关系：1、一一对应 2、一对多 3、同一零件分布在不同的产品结构树上 4、同一零件分布在同一产品的不同层次上 独立需求：是指某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。独立需求的需求量通常由预测和客户订单等外在因素