第四章泄漏源模型-第三次课1208.pptxVIP

化工安全工程Chemical engineering safety fundamental and application邹海魁Email: zouhkmailto:zhangjwshaol@@Tel:三章 内容回顾工业卫生：致力于对引起疾病和伤害的职业环境进行辨识、评价和控制的学科。工业卫生工程都具有的三个阶段： — 辨识：确定工作场所暴露的存在或可能性。 — 评价：确定暴露量 — 控制：应用适当技术将工作场所的暴露减少到可接受水平过程安全管理(PSM)和风险管理计划(RMP)化工厂常用的控制技术包括局部通风与稀释通风 第四章 泄漏源模型 泄漏源：化工厂、化工过程有多种原因（事故、装泄、开停车等）会导致有毒、易燃、易爆物质的释放。化工危机事件顺序：储罐或管道破裂 扩散传播 火灾、爆炸、毒物释放 应急管理、人员疏散、事后恢复等。第四章 泄漏源模型 事故致因：（1）由危化物质直接引起。如：Bhopal漏毒事故、Sandoz化工厂国际性污染事故、重庆特大井喷事件、吉化“11.13”特大爆炸事故等。（2）煤矿瓦斯爆炸。瓦斯主要成分是烷烃，在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。如遇明火即可燃烧，发生“瓦斯”爆炸；因此瓦斯爆炸也可属于危险化学品事故范畴。在煤矿开采中，除瓦斯爆炸、井喷事故外，还时常伴随一些有毒有害和放射性物质的泄漏。第四章 泄漏源模型 事故致因：（3）自然次生灾害。在地震、泥石流、滑坡、洪水、海啸、台风等重大自然灾害过后，由于环境的改变，往往伴随毒气泄漏与扩散（含放射性物质）。（4）化学毒剂的恐怖袭击。居安思危是“安全发展”必不可少的国防战略，我国必须时刻警防境内外恐怖分子释放化学毒剂。如日本“东京地铁沙林恐怖事件”就是一个惨痛的教训。 不同事故致因蕴含着共性的科学问题，危险化学品事故按照时间序列可以分为事前、事中、事后的不同阶段。第4章 泄漏源模型 图4-1 后果分析程序图4-1 后果分析程序(续)4.1 源模型介绍1 源模型：是后果模拟的重要一个部分。 依据描述物质释放时所表现出的物理化学过程的理论，或（传递过程理论及）经验方程。 源模型给出了流出速率、流出总量(总时间)和流出状态。对存在多种源的过程、设备或工厂，需要多种源来描述释放。对不确定性问题，参数选择应针对释放速率和释放量最大化，以确保设计是安全的。安全阀裂纹裂纹孔洞阀门（主体+垫片）泵裂开或破裂的管道接头孔洞4.1 源模型介绍2、释放机理 大孔（瞬时释放，instantaneous release）——短时间内大量释放，如储罐的超压爆炸、槽车倾覆等。小孔（连续源释放，continuous release）→连续释放，有限孔释放。 图4-2 各种类型有限孔释放蒸汽或两相蒸汽/液体气体/蒸汽泄漏PT＞Pa，可能闪蒸PaPT蒸汽液体或液体闪蒸液体4.1 源模型介绍物质的物理状态对释放机理的影响图4-3 蒸汽、液体以单相或两相状态的释放4.1 源模型介绍3、7个基本模型 液体经孔洞流出 液体经贮罐上的孔洞流出 蒸汽经孔洞流出 液体经管道流出 气体经管道流出 闪蒸液体 液池蒸发或沸腾4.2. 液体经过孔洞流出△图4-4 液体通过小孔流出压力转化为动能，流动时有摩擦，一部分动能转化为热能，使流速降低。4.2. 液体经过孔洞流出机械能守恒方程描述了与流动的液体相联系的各种能量形式：（4-1）P为压强（压力/面积）；ρ为液体密度； 为液体平均瞬时流速（长度/时间）；gc为重力常数（长度·质量/力·时间2），其值为1(采用SI单位，无量纲)；α为无量纲速率修正系数；对层流α =0.5，对活塞流α =1，对湍流α 1.0；g为重力加速度（长度/时间2）；z为高于基准面的高度；F为静摩擦损失项（长度·力/质量）Ws为轴功率（压力·长度）；m为质量流速（4-2）4.2. 液体经过孔洞流出对不可压缩液体，有 对图4-4情形，无轴功，液体充满，无高度之变化， Δz=0，过程单元表压为Pg，外部为大气压，故ΔP=Pg.Δz=0，摩擦损失可由流出系数C1来代替，定义：（4-3）将上面几个式子代入式4-1：（4-1）（4-4）（4-5）（4-6）（4-7）孔洞中流出的液体平均流速为：定义新的流出系数C0为：孔洞中液体流出速率为：孔洞面积A已知，则质量流率为：4.2. 液体经过孔洞流出4.2. 液体经过孔洞流出 说明：C0是雷诺数和孔洞直径的复杂函数，为一指导性数据： ● 对锋利的孔洞和Re＞30000，C0=0.61， 基本上与孔径无关； ● 圆滑外形喷嘴， C0=1； ● 与容器连接的短管（L/D＞3），C0=0.81； ● C0未知时，可取1，释放/泄漏量最大。 该源模型的适用场合：充满介质的管道、连续操作过程的存储容器例 4