ZXG8中传动刮泥机技术说明(带工作桥).docVIP

ZXG8中心传动刮泥机技术说明 一、主要技术参数 ·池内径：Φ8.0m ·池边深：H=3.8m ·池边水深：h=3.4m ·池底坡度：i=1：10 ·外缘线速度：V=2.0m/min ·电机功率：N=0.55kw ·防护等级：IP54 ·绝缘等级：F级 ·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行 二、主要结构及工作原理 中心传动刮泥机主要由栏杆、工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂等部件组成。 1、主要结构 ⑴工作桥采用工字钢及角钢拼焊而成，拼装在专用工作平台组装，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》，提拱度≤L/700，每平方米承受负荷大于250kg的重量，工作桥的设计制造牢固，外形美观。 ⑵传动主轴用厚壁无缝钢管制作，其垂直度≤2mm/Lmm（轴的长度）。 ⑶稳流筒采用钢板制作成形，上端设置钢板制成的圆弧作加强，使其不变形。 ⑷传动装置采用摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆组成，该装置传动扭矩大，稳定性好。 ⑸刮泥板采用钢板制作，在刮泥板下端设橡胶板。 ⑹本机设电器过载保护，使电机减速机超负荷时不受损伤。 2、工作原理 减速机带动蜗轮蜗杆转动，刮臂随传动轴转动，刮泥板将沉淀污泥由池边逐渐刮至池中心集泥坑，在静水压的作用下将污泥排出池外。 三、主要部件材质 ·工作桥：Q235A碳钢 ·栏杆：镀锌钢管 ·走道板：Q235A碳钢 ·稳流筒：Q235A碳钢 ·传动轴：Q235A碳钢 ·拉杆：Q235A碳钢 ·小刮板：Q235A碳钢 ·刮泥板：Q235A碳钢 ·刮臂：Q235A碳钢 ·紧固件：Q235A碳钢 四、电气控制系统 控制箱设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯。电控箱防护等级IP54。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件 JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件 GB1176 铸造铜合金技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB6414 铸件尺寸公差 GB9439 灰铸铁件 GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件 GB4720-84 低压电器电控箱 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB4879-99 防锈包装 YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求 适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法” 六、设备的可靠性及耐久性 1、设备无故障运行时间大于10000小时。 2、整机使用寿命在25年以上。 3、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电气装置不少于3年，防护涂层年限在5年以上。 七、设备的防腐 1、碳钢件除锈达Sa2.5级标准。 2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。 3、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。 4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。 5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。 八、供货范围 ·整机供货：包括工作桥（栏杆、走道板）、传动装置（电机减速机、