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石油化学总结
石油的热转化(热加工)
热转化反应机理
(1)、自由基链式反应机理
(2)、自由基非链式反应机理
(3)、分子反应机理
高温裂解
(1)、原料:气态烃,轻烃(石脑油),煤油,轻柴油,减压柴油
(2)、产物:乙烯为主的低分子烯烃
(3)、影响因素
①、原料:原料理想程度:正构烷烃异构烷烃环烷烃芳香烃。
②、温度:高温裂解是强吸热反应,高温对裂解反应是有利的。温度过高乙烯产率降低。
③、时间:反应时间越长,原料的转化深度越深。反应时间太长,由于二次反应加剧,乙烯和其他烯烃的产率下降。
④、压力:减压对于裂解反应是有利的。
减粘裂化
(1)、原料:减压渣油,常压渣油
(2)、产物:减粘残渣油,中间馏分,少量裂化气和裂化汽油
(3)、影响因素
①、温度:温度越高,反应速度越快。
②、时间:与温度在一定范围内存在互补关系。
③、压力:减压对于裂化反应是有利的。
延迟焦化
(1)、原料:减压渣油,常压渣油
(2)、产物:焦化气体,焦化汽油,焦化柴油,重质馏分油(焦化蜡油),石油焦
(3)、影响因素
①、原料:影响焦炭产率和产物分布。
②、温度:温度越高,渣油的反应速度和反应深度都增大,其气体及汽油、柴油馏分的产率提高,重馏分油和焦炭的产率降低,所产焦炭的挥发分降低。温度过高,炉管容易结焦。
③、压力:减压对于裂解反应是有利的。
④、循环比:循环比增加,焦化汽油、柴油馏分的收率增加,重馏分的收率减少,焦炭和焦化气体的收率增加。
催化裂化
原料
直馏减压馏分油,焦化重馏分油,减压渣油
产物
气体,汽油,柴油,重质油,焦炭
产物特点
(1)、气体以C3、C4为主,烯烃占2/3左右,C4中相当部分是异构的。
(2)、汽油辛烷值较高,基本不含二烯烃。
(3)、柴油十六烷值较低。
(4)、催化剂表面会积碳。
反应机理
正碳离子机理
(1)、异构化
①、电荷异构
②、骨架异构
(2)、氢转移反应
(3)、碳-碳键的形成
(4)、β-键断裂反应
催化剂
(1)、无定形硅酸铝
①、天然白土
②、合成硅酸铝
低铝硅酸铝
高铝硅酸铝
(2)、结晶型硅酸铝(分子筛)催化剂
①、活性组分
稀土Y型分子筛
稀土HY型分子筛
超稳Y型分子筛
稀土超稳Y型分子筛
②、载体
天然白土,合成硅酸铝
影响因素
(1)、原料:原料理想程度:含烷烃和环烷烃较多的原料含芳香烃较多的原料
(2)、温度:催化裂化是吸热反应,高温对裂化反应是有利的。
(3)、空速:空速增加,转化率和气体、汽油(低温)、焦炭的产率下降,汽油(高温)先增加后减少,汽油/气体和汽油/焦炭值增大。
(4)、压力:提高压力,反应时间延长,转化率提高。压力过高,烯烃缩合反应加剧,焦炭产率增加,汽油和烯烃产率下降。
(5)、剂油比:提高剂油比,转化率提高,气体和汽油收率提高,焦炭产率上升。
催化重整
原料
(1)、生产C6~C8芳烃
60~145℃馏分
(2)、生产高辛烷值汽油
80~180℃馏分
产物
高辛烷值汽油组分,芳香烃,氢气
反应机理
(1)、脱氢反应机理
(2)、异构化反应机理
(3)、环化反应机理
(4)、氢解反应机理
(5)、加氢裂化反应机理
催化剂
(1)、活性组分
①、铂
②、铂,铼
③、铂,锡
④、铂,铱
(2)、载体
氯、氟改性的γ-Al2O3、η-Al2O3
影响因素
(1)、原料:原料理想程度:环烷基和中间基原油轻馏分石蜡基原油轻馏分
(2)、温度:催化重整是强吸热反应,高温对于重整反应是有利的。高温更有利于裂化、积碳等副反应。过高的温度会使催化剂上的铂晶粒聚结及载体的表面积减小,导致活性下降。
(3)、压力:降低压力对于重整反应是有利的。
(4)、空速:提高空速,液体收率提高,重整转化率下降。
(5)、氢油比:氢油比较高时,催化剂失活较慢。过高的氢油比对于六元环烷烃脱氢和烷烃脱氢环化都是不利的。氢气循环量越大,消耗的能量越多。
催化加氢
加氢处理
(1)、反应机理
①、加氢脱硫
在加氢过程中,C—S键断开生成相应的烃类和H2S。
②、加氢脱氮
氮杂环首先加氢饱和,然后C—N键氢解断裂生成胺类,最后再脱氮放出NH3。
③、加氢脱氧*
在加氢过程中,C—O键断开生成相应的烃类和H2O。
④、加氢脱金属
在H2和H2S存在的条件下,金属—氮共价键减弱。卟啉化合物脱金属通过串联机理发生,首先外围双键加氢,然后分子分裂并脱除金属,在催化剂表面形成金属沉积物。
(2)、催化剂
①、活性组分
钼,钨,钴,镍,钯,铂
②、载体
γ-Al2O3
(3)影响因素
①、温度
加氢是强放热反应,过高的温度对反应是不利的。温度过低,反应速度太慢。
②、压力
提高氢压,加氢精制反应的深度提高,催化剂积碳速度降低。氢压过高,过多的氢气消耗在芳香环的饱和上。
③、空速
降低空速,反应物与催化剂的接触时间延长,精制程度
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