射孔工艺技术资料.ppt

六硝基砥和皮威克斯都为黄色晶体，爆速近7100米/秒，这两种火药因其耐高温的特性，用来装填耐高温射孔弹、导爆索、传爆管等。 按照爆破器材的功能，油田射孔涉及的爆破器材有： 起爆器材: 雷管、起爆器、隔板起爆器等。 传爆器材：传爆管、传爆接头、导爆索等。 爆炸作功器材：射孔弹、尾声弹、压裂弹等。 目前油田射孔用的爆破器材有以下特点： 1 军工技术向民用渗透，促进新型起爆器材的发展。 2 起爆器材种类多，可选择的范围宽，传统的电起爆和非电起 爆器材仍在大量使用，安全性能好的起爆器材开始引起人们的 重视。 3 超高温、超高压的起爆器材开始应用于深井射孔，这类器材有：耐温260°C 、耐压170MPa的电雷管；耐温200°C －48h的撞击、压力起爆器和耐温230°C －48h的撞击、压力起爆器等。 一 射孔器的发展 子弹式射孔器技术发明于1926年，1932年12月在油井套管中 进行首次应用，主要用于较软地层射孔。子弹式射孔技术能 够射出均匀的孔道，但因其装配烦琐、穿透深度浅，成本较 高已基本被淘汰。 目前广泛应用的聚能射孔器产生于1946 --1948年间，是从反装甲武器中演变而来。上世纪六十年代 开始应用无杵堵技术并根据完井技术的特殊要求开始研发大 孔径聚能射孔器。近十年来，聚能射孔器性能和产品系列进 一步提高和完善，2001年双龙石油器材联营公司的127DP45型 射孔器穿深达到了1002毫米；同时，大庆射孔弹厂和四川射 孔弹厂的射孔器穿深也分别达到了1053毫米和1080毫米。 聚能射孔器按结构分为无枪身射孔器和有枪身射孔器。 图1 普通的油管传输射孔 四 油管传输射孔管柱 1 普通油管传输射孔 适用于高压油气井，射孔后井口有效控制，作业安全性高。也可用于稠油井，利用密闭油管采用压力起爆方式。不能做到负压射孔。 校深短节 点火头 射孔段  开孔 装置 校深短 节 图2 不带封隔器的油管传输负压射孔 投棒点火头 2 油管传输负压射孔 管柱如图 原理：下钻管柱是空的或加适当的压井液调控负压，当地面投棒射孔时，投棒先把开孔装置孔打开，形成生产通道及局部负压区，使射孔污染段和由射孔弹射孔时对地层带来的压实段解堵。投棒继续下行引爆点火头和射孔枪。 射孔段 校深短节 压力平衡短节 开孔装置 图3 带封隔器的油管传输负压射孔 投棒点火头 3 油管传输负压射孔 管柱如图 利用封隔器避免环空压力对射孔层的污染，可根据射孔层的情况合理选择负压值。 封隔器 射孔段 。 抽油泵 筛管 图4与抽油泵联作油管传输射孔 联捉射孔 4 与抽油泵联作油管传输射孔 管柱如图4该管柱最大特点：可在一趟管柱完成射孔、抽油泵联合作业，节省了作业时间，实现了安全射孔作业。 校深短节 压力点火头 射孔段 5 射孔－完井的一次完成完 井管柱 适用于高压气井的完井作业，国外使用比较普遍，我国近几年逐步引进，目前在储气库射孔完井作业应用。 特点：射孔－完井的一次完成，缩短周期，避免对地层的污染。可进行各种绳索作业。 6 射孔－完井的一次完成完井管柱 和上一种管柱基本相同，不同的配备一套毛细管测压装置，可以在井口随时监测井底静压的变化。 第九节 射孔测试联作工艺 特点：就是将油管传输射孔工具与测试工具有效地组合，一次完成射孔和测试两项作业。减少起下管柱次数，在缩短试油周期的同时具备油管传输负压射孔和地层测试录取资料的全部优点，尤其适用于定向井高压油气井稠油井的试油。目前已广泛应用于陆地和海洋测试中。 据不完全统计，联作测试目前已占陆地测试的85%，海洋测试的90%。 目前工艺分类：MFE 、 APR测试联作工艺， MFE 、 APR跨隔测试联作工艺。 一 TCP+MFE联作 射孔方式为环空打压 油管→定位短节→断销反循环→油管→监测压力计→MFE测试阀→液压锁紧接头→压力计托筒→震击器→安全接头→传压孔→封隔器→筛管→减震器→压力点火头→射孔枪 工作原理：管柱下到位置后，校深调整后，坐封封隔器打开测试阀后，环空打压，引爆点火头和射孔枪。然后进行开关井操作。 由于MFE测试阀非全通径工具，只能选择压力点火装置，包括压力式和压差式两种。 封隔器 震击器 筛管接头 减震器 人工井底 定位短节 断销式