第一章 产品分析
1.1塑件分析
1.1.1结构分析
本次设计任务所提供的资料为塑件实体,如下图所示:
【图1-1】塑件草图
由零件实体模型及二维草图可知,该零件总体形状为近似梯形,零件大端有两个伸出块及六角通孔,上方有两个小沉孔,在零件的两测也各有两个小孔,此外还有诸多突出小块,加强筋等等,并且所有结构对称布置。在模具设计时,两侧的小孔可以使用小型心对插成型,沉孔及伸出块位置也可使用小型心,而端头的六角通孔必须设置侧向分型抽芯机构,总体看来,该零件属于较复杂程度。
1.1.2尺寸精度分析
该零件的重要尺寸精度为6级,其它尺寸精度为7-8级,属于中等精度,对应的模具相关零件尺寸加工可以保证。
1.1.3塑件厚度检测
塑件的厚度检测采用Pro/Engineer设计软件的模型分析功能自动完成,如图所示:
从塑件的壁厚上来看,壁厚的最大处为4mm左右,最小处小于1mm,壁厚差较大,但大多处在2-3mm的范围之内,并综合其材料性能,只要注意控制成型温度及冷却速度,零件的成型并不困难(如果条件允许,也可考虑修改其结构形式使壁厚趋向均匀)。
1.1.4表面质量分析 该零件的表面除要求没有凹陷,无毛刺,内部无缩孔,没有特别得表面质量要求,故比较容易实现。
综以上分析可知,注射时在工艺参数控制较好的情况下,零件的成型质量很容易得到保证。
1.2塑件的原材料分析 塑件的材料采用聚
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