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承插式模架施工工法 山东淄建集团有限公司 二O一四年五月 林祖彬 1前言 在主体结构施工过程中，楼面顶板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系，因为在结构荷载作用下，容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差，且扣件紧固比较麻烦，杆件间距不好控制。通过研究、调查之后，决定在我公司名仕城项目部推广新型承插式模架体系。此承插式模架体系十分便捷，省时省力。 2工法特点 2.0.1安全稳定、结构牢固：承插型盘扣式管件合二为一的支模系统力学性能好，具有足够的力学强度、刚度和稳定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。 2.0.2操作简单、提高功效：施工时工人仅需要一把铁锤就可以完成装拆。即降低了劳动强度，又节省了装拆时间。节点连接无难度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人容易掌握。 2.0.3功能多、便于管理：此承插式支模体系可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢失、无损耗、易于现场管理。 2.0.4成本低：插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。承插式钢管脚手架采用新颖、美观、坚固的插头、插座铸钢焊接作为连接件，Q235钢管做主构件，立杆是在一定长度的刚管上每隔一定距离焊接上一个插座。横杆是在钢管两端焊接插头而成。 立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架。该支架的结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。 5.2施工操作要点 5.2.1 基层清理： 先把楼面清理干净，放线到位，混凝土达到设计强度后方能上人上材料，严禁过早上材料造成楼面表层混凝土质量破坏。 5.2.2 扫地杆放置： 根据架体搭设平面布置图，将扫地杆分布放置到搭设位置，便于立杆搭设后及时将扫地杆固定到位，保证架体的初步稳定性。 5.2.3 架体搭设： 先按照架体搭设平面布置图分布放置立杆下面的垫板，然后自角部起依次向两边竖（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），确定立杆垂直、扫地杆水平后，随即装设第一步纵横向横杆，校正立杆垂直和横杆水平后插紧连接处的插座。扫地杆距地高度不大于200mm，扫地杆和纵横水平杆的锥扣式插头必须与立杆的锥扣式插座连接牢固，不得有未插到位、松动和漏插的现象。对局部水平杆及扫地杆的长度不满足立杆间距的，可配合扣件将横杆与立杆紧固连接。 5.2.4 顶托校正： 在立杆、扫地杆和纵、横向水平杆搭设到位后，按照方案要求在立杆顶部放置可调顶托，通过调整顶托使主龙骨钢管的标高达到设计标高，放置主龙骨，保证主龙骨钢管两端的锥扣式插头与立杆的锥扣式插座连接牢固，并保证主龙骨水平后在主龙骨上放置次龙骨方木。 5.2.5 架体验收： 对支模架体进行验收，保证锥扣式插座处全都连接紧固，扫地杆的设置、立杆及横杆的间距满足交底要求，顶托的标高满足设计标高要求。 6 材料与设备 6.1 主要材料： 模架支设所用材料为￠48×3.0钢管、可调托撑、手锤等，对其架体材料的技术要求如下： 6.1.1钢管必须具备产品质量合格证及钢管材质检验报告，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，外径壁厚允许偏差均为-0.5㎜，钢管两端端面切斜的偏差允许为1.7mm，钢管内外表面锈的深度小于0.5mm，钢管必须涂有防锈漆。 6.1.2可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，严禁使用有裂缝的支托板。 7 质量控制 7.0.1执行标准 《建筑施工模板安全技术规范 》JGJ 162-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 7.0.2模架支设完后，验收符合现行规范及评定标准的要求。 8 安全措施 8.0.1高处作业时，使用工具应放在工具箱或工具袋内，不得掉落。严禁放在模板或架体上。 8.0.2模板的预留孔洞等处，应加盖盖板。 8.0.3装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手架上和抛落。 8.0.4装拆模板施工时，除操作人员外，下面不得站人。 8.0.5安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 8.0.6预拼装模板的安装，应边就位，边校正，边安设连接件，并加设临时支撑稳固。 8.0.7预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运时应设四个吊点。 9 环保措施 9.0.1