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数控编程教学中刀补解析 摘要：数控系统的刀具半径补偿是在CNC系统内部由计算机自动完成的。在加工过程中，CNC系统根据零件轮廓尺寸、刀具运动的方向指令(G40,G41,G42)以及实际加工中所用的刀具半径值自动计算出刀具中心轨迹,完成对零件的加工。实际轮廓加工过程中刀具半径补偿的执行过程:刀具补偿建立、刀具补偿维持及刀具补偿撤消。通过刀补可实现工件的粗、精加工。需在编程中注意刀补的合理运用，避免过切现象，使刀补在编程过程中充分发挥其的效能和作用。 关键词：刀具补偿；G41；G42；G40；编程；过切 刀具半径补偿指令是加工中心和数控铣床上一个常用的应用指令。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,则只能按刀心轨迹进行编程,但当刀具磨损、重磨或换新刀而使刀具直径变化时,必须重新计算刀心轨迹,并修改程序;当数控系统具备刀具半径补偿功能时,数控程序只需按工件轮廓编写,加工时数控系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值进行加工。能熟悉运用刀补命令将提高编程的效率和工件加工的精度。 一、刀具半径补偿的含义及意义 在数控机床（含数控车、铣及加工中心）轮廓加工时，刀具中心运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿。如图（1）所示，实线为加工轮廓，虚线为刀具中心的运行轨迹，刀具中心的运动轨迹与所 需加工零件的实际轮廓相差一个刀具 半径的值。当刀具加工外轮廓