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华惠塑胶五金制品厂(品管课) 顾客满意……共享荣誉！！！ */7 CD-ROM 徐汉花 作成 承认 确认 决 裁 文件编号:11品111.10 限:1 年 Factory(品管课) 10th — October— 2011 (社内月结品质报告) 目录 客户月别品质实绩 1 2 客户品质分析及改善对策 3 社内出荷LOT品质现况 4 社内品质分析及改善方向 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.客户月结品质实绩: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.1.2.不良内容类别分析： 2.1.1.部品别品质实绩:(LINE品质) 2.1.3.主要问题点分析及对策 ： 2.1.客户品质分析及改善对策:(LG电子) 按标准化作业管理 再作业管理要点 贴“全检OK品”标识 改善品 标识 (前/后) BEZEL槽 脱模/压模 问题点 BEZEL 3061H-1187T 品名 P/N HZ4# MODEL 模次 改善OK 彭思密 吴镇屹 刘文涛 徐汉花 9.12 在库(1000EA) 报废处理. *不良共享到相关部门,要求技工立即对机械 手夹具进行维修,对破损的夹具进行更换, 确保在生产过程中不会出现不良(已于9月 12日完成). *不良品展示,要求员工在作业时重点确认该 现象,《问题点履历》追加,便于向后管理. *在注塑过程中,机械手使用时间长,部 分夹具磨损,在夹货过程中撞到产品 表面,造成不良. *不良品为偶然发生,员工在作业时没 有发现不良. 9.12 成型课 一 效果 确认 担当 日程 库存处 理方式 (数量) 改善方案措施 原因分析 发生 日期 厂所 NO Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.2.2.不良内容类别分析： 2.2.1.部品别品质实绩:((LINE品质) 2.2.3.主要问题点分析及对策 ： 2.2.客户品质分析及改善对策:(仕达利恩) 按标准化作业管理 再作业管理要点 贴“全检OK品”标识 改善品 标识 (前/后) 滑槽内 有披锋 问题点 M/BASE MA品名 P/N HZ89-2# MODEL 模次 改善OK 彭思密 彭云峰 刘文涛 徐汉花97.20 在库(3000EA) 报废处理. *立即对模具不良呵位进行修正(于4月8日完 成),杜绝不良再次发生. *机器设备每日点检,确保机器运行最大化. *QC对该现象重点确认,《问题点履历》追加, 便于向后管理. 经不良现象检讨分析: *该不良为:模具槽处呵位磨损产生缝隙,胶液在注塑时流入缝隙 内且在制成过程中,机器不稳定,注塑 时发生不良. *不良为偶然发生,QC在工程检查时未 发现不良. 9.20 成型课 一 效果 确认 担当 日程 库存处 理方式 (数量) 改善方案措施 原因分析 发生 日期 厂所 NO Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.3.2.不良内容类别分析： 2.3.1.部品别品质实绩:(LINE品质) 2.3.3.主要问题点分析及对策 ： 2.3.客户品质分析及改善对策:(亚成电子) 按标准化作业管理 再作业管理要点 贴“全检OK品”标识 改善品 标识 (前/后) 尾部 拉白 问题点 M/BASE MA品名 P/N HZ99# MODEL 模次 改善OK 彭思密 彭云峰 刘文涛 徐汉花 9.25 在库(2000EA)全检 *检讨不良原因后对参数进行调整, 射胶二级压力由原来的120㎏/㎝2, 调整至90㎏/㎝2,IPQC工程确认OK后 再生产. *再作业管理: *部品《问题点履历》追加. *不良品展示,QC工程检查时确认 重点. *经检讨后发现: 注塑参数调整不佳,射胶二级压力 偏大至120㎏/㎝2,导致产品注塑成 型后尾部拉白.