2015不锈钢铸造中熔炼和金属处理.docVIP

不锈钢铸造中熔炼和金属处理 铸造基本定义 　　珠光体――由铁素体和渗碳体片交替组成的共折组织 　　铁素体――即δ组、α组，由碳在铁中形成的间隙固溶体，纬心立方晶格，δ相存在于１３９２℃～１５３６℃；α相存在于９１１℃以下。 　　奥氏体――即γ相，符号γ或а，由碳在γ铁中形成的间隙固溶体，而心立方晶格，存在于７２７℃～１４８３℃ 　　石墨――铸铁中以游离状态存在的碳，有折石墨，共晶石墨及共折石墨，共形态可呈片状、蠕虫状、团絮状及球状。 　　渗碳体――即ｆe3c，铁与碳形成的间隙化合物，复杂的正交晶格，有一次渗碳体、共晶渗碳体、二次渗碳体和共折渗碳体，开头可呈片状、扳条状及网状。 　　莱氏体――由奥氏体及其轻变产物和渗碳体组成的混合物。为共晶组织。 　　马氏体相变――替换原子经无扩散切变位移而产生的形状改变，形核－长大型的相变 　　马氏体――马氏体相变的产物贝氏体――由铁素体和碳休物组成的针状聚合物，存在于马氏体温度以下珠光体温度以下 　　索氏体――属于珠光体类型，共组织比珠光体细小，具有良好的综合机械性能 　　屈氏体――极细的珠光体组织，比索氏体还细 　　灰铸铁――基体组织和片状石墨组成，断口呈灰口 　　球墨铸铁――基体组织和球状石墨组成，断口呈银白色 　　蠕墨铸铁――基体组织和蠕状石墨组成，也会伴有少量球状石墨，断口呈胶状，断口呈白色 　　可锻铸铁――组织为珠光体和莱氏体组成，退火后组织为基体和团絮状石墨组成，断口呈黑绒状 　　控磨铸铁――基体组织和碳化物组成，断口呈白口 　　耐热铸铁――基体组织和片状或球状石墨组成，断口呈灰口 　　耐腐蚀铸铁――基体组织和片状或球状石墨组成，断口呈灰口 　　碳钢――即碳素钢，指含碳量＜２％，并含有少量ｓi、mn、ｐ、ｓ等元素的铁碳合金，工业使用一般含碳量＜１。４％，分为低碳钢、中碳铜和高碳钢 　　合金钢――指钢中除含si、mn作为合金元素外，还含有其它的合金元素，如cr、ni、mo、ti、cu、w、al、co、nb、zr等，也还可含有某些状金属元素。例如ｐ、ｎ的钢种，分为低合金钢，中合金钢、高合金钢。 　　不锈钢――含质量分数为１３％以下cr元素的钢种，cr在ｆe中形成固溶体，这种钢的晶粒表面会形成致密的含ｃr2o3的氧化膜（印化膜），可以保护晶粒内部免受腐蚀分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢等 　　耐热钢――在（０.３～０.５）ｔ熔点以上的工作温度具有足够强度且不起皮的钢种 　　高锰钢――典型的抗磨钢，组织为奥氏体和碳化物，其在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发出加工硬化现象，使其具有在内部保持奥氏体良好韧性和塑性和同时，表面硬休层又具有很好和耐磨性能，其锰含量一般在１３％以下 　　现在铸造工厂所采用的造型方法，过去十年间没有大的变化而造型技术有了大的进步。对湿砂造型、精密砂型、消失模铸造分别叙述如下。 　　1．湿砂造型法。mount公司认为：适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。 　　vulcan公司认为，现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前从未达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持最重要的地位。 　　maclerassoc认为，在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。 　　在制造有色合金铸件方面，已设计了适合这类合金铸件的大批量生产各种特性垂直分型造型法，现正在推广。但是，具有要求的机械特性的铸件，在用这种造型法达到相当高度的大批量生产之前，作为大批量铝合金铸件的生产方式，金属型铸造法依然占有优势。 　　maclerassoc认为，水平分型湿砂型铸造法，对于中、小批量铸造工厂，还是有利的造型法之一，无论是上型、下型方式，或双面模板方式，对复杂铸件的生产都有适应性。可在一个循环期内更换模样，短时间运行、长时间运行都可以有效的进行生产。但手工操作需要机械化，为了保证生产表面优良、尺寸精度高的铸件，还需对整套设备进行改造。温砂造型法的选择，需要考虑以下各点： 　　◆要有能造型出硬度均一的高质量铸型的造型设备。 　　◆可以迅速更换模板。 　　◆下芯、铸型的装卸机械化。