消火栓给水术交底(沟槽卡箍).doc

技术交底记录 鲁SN-004 工程名称 分包单位 分部工程名称 消火栓给水系统安装 交底日期 交底内容： 一、工程概况：消防管线采用镀锌钢管。地下部分管线采用四油三布加强防腐。地上部分管线外刷银粉漆，再刷红色调和漆。 二、材料要求： 消防管材应根据设计要求选用。管线不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 消火栓箱体的规格符合设计要求。箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。阀栓外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 操作工艺： （一）工艺流程：安装准备—干管安装—立管安装—消火栓支管安装—管道试压—管道冲洗—消火栓配件—系统通水调试 （二）安装准备：（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决。（3）检查预埋件和预留洞是否准确。（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（5）合理安排施工顺序，避免各种交叉作业干扰，影响施工。 （三）卡箍式连接施工流程 　1.管道安装 　1.1机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； 1.2管道准备：垂直切割管道，连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间应有3～4mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90°。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的规定，并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。沟槽过深，则应作废品处理。? 沟槽标准深度及公差（mm） ? 管???? 径 沟? 槽? 深 公????? 差 65～80 2.20 +0.3 100～150 2.20 +0.3 200～250 2.50 +0.3 300 3.0 +0.5 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、现场安装。 2.检查和润滑密封圈： 检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件，优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 3.密封圈安装 滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。 4. 密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。 5.安装连接器外壳 　把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。 6.拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 7. 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁SN-004 工程名称 分包单位 分部工程名称 消火栓给水系统安装 交底日期 交底内容： 8. 法兰片安装 8.1安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 8.2安装密封圈 将密封圈C形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。 9. 消防立管安装： 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 （四）消火栓及支管安装： 1.消火栓箱体要符合设计要求。产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2.消火栓支管要以阀栓的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 （五）水泵结合器安装：规格应根据设计选定。安装位置有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。结合器应安装有泄水阀。 （六）消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有阀门、法兰等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好标记，卸压后处理