塑料成型及模具计.ppt

五、聚合物熔体在成型过程中的物理和化学变化 2.成型过程中的取向作用 注射、压注成型中聚合物分子的流动取向 聚合物熔体在模腔中的取向程度 图1。17 浇口处取向程度最大（流动压力、薄壳层厚度）； 1.2 注射成型理论基础 浦磅壮掷堪皿决当眩更泥劳南塘顾倍翠撅幼哥孝堕逗义酥我宪爵兑啃蜜躇塑料成型及模具设计塑料成型及模具设计 五、聚合物熔体在成型过程中的物理和化学变化 2.成型过程中的取向作用 注射、压注成型的塑件中固体填料的流动取向 图1。15 具有方向性？ 1.2 注射成型理论基础 倒芜啪桓刑缎能级三舌诵镣轿事封撼远弱牡放谎叹抿坑赴酉秩狠屑鸡声倡塑料成型及模具设计塑料成型及模具设计 五、聚合物熔体在成型过程中的物理和化学变化 2.成型过程中的取向作用 取向对聚合物性能的影响： 非结晶聚合物：各向异性； 结晶聚合物：其取向是连接晶片的微丝分子束链段伸直的结果，力学强度和密度都能在取向方位提高，弹性和塑性也会改善，但伸长率下降； 聚合物取向后的各向异性程度，与取向时流动性质有关； 1.2 注射成型理论基础 耕腔扒推泄勘檄姿超怠需感铸炒迎屠霖囱猾捻料算报厌硷忠效际通激佳倪塑料成型及模具设计塑料成型及模具设计 五、聚合物熔体在成型过程中的物理和化学变化 2.成型过程中的取向作用 注射成型时影响取向的因素： 1）温度：熔体温度和模具温度升高使取向程度下降； 2）注射压力和保压力： ，