陶瓷涂料使说明书(修改版).docVIP

浙江鹏孚隆科技有限公司 JINHUA PFLUON TECHNOLOGY CO.LTD 陶瓷涂料使用说明书 一、基材前处理 本系列产品适用于以下种类基材：铝、不锈钢、铜等金属基材，此涂料对基材和前处理要求严格。 在喷涂前应对基材表面进行除尘、除油和喷砂，可采用80#~120#金刚砂，使基材粗糙度Ra2.0μ~3.0μ，最后清洗除尘。 二、涂料预备 1、此陶瓷涂料属三液型。 2、A组分使用前充分滚动或搅拌，速度120rpm~200rpm，时间30min以上，使其无沉降物为止。 3、把B组分加到A组分中混合，进行滚动熟化。滚动速度为120rpm，环境温度22℃~30℃滚动4h，环境温度14℃~21℃滚动6h，环境温度5℃~13℃滚动9h，再加入C组分滚动10min后即可。 4、混合过程中有热量产生，所以要经常开口释放气体，避免产生压力。开口时小心气体或液体喷出。 5、单层涂料及双层涂料底油A、B、C三组分混合比例为10：5：1。双层涂料面油A、B、C三组分混合比例为10：5：5。 6、涂料混合完后请在保质期内用完（参阅以下涂料的保存），避免涂料过期，建议在24小时内用完，所以在使用前要计算使用量再混。 三、喷涂及干燥烧结 （1）喷涂方式 空气喷涂：选普通喷枪（重力式、压力式、虹吸式）即可；条件如下所示： 1、喷枪口径：0.8～1.2mm； 2、喷枪压力：2.0Kgf/cm2～4.0kgf/cm2 3、喷涂距离：15～25cm。 （2）喷涂工艺 1、喷涂环境应相对干燥，通风，无尘，降低因环境因素影响到喷涂的质量。 2、涂料使用前滚动30min~60min，确保涂料均匀。单层涂料或双层涂料底油用200~400目滤网过滤，双层涂料面油用100~200目滤网过滤。涂料直接喷涂，无需稀释。 3、单层涂喷涂：基材温度在50℃左右进行喷涂(根据实际情况调整预热温度)，喷涂后工件在80℃~150℃保温流平烘干10min，放入280℃~300℃中，保温10min，控制干膜膜厚40±5μm。 双层涂喷涂：基材温度在50℃左右进行喷涂底油(根据实际情况调整预热温度)，然后再直接喷涂面油（即湿碰湿的方式喷涂面油），喷涂后工件在80℃~150℃保温流平烘干10min，然后放入280℃~300℃中，保温10min，控制干膜膜厚45±6μm（其中底油35±3μm，面油10±3μm）。 4、喷涂时要注意涂膜均匀、平整、涂膜厚度，过薄遮盖不好，过厚易流挂，起泡。干燥箱（或隧道炉）开始炉温不能过高，升温不能太快。烧结时应根据基材的大小和材料的传热性，适当调整保温时间。 5、涂料可用指定溶剂(醇类)或水清洗，建议使用专用喷枪。 四、涂料的保存 1、涂料混合前应密封保存在阴凉、干燥、通风、远离火源的环境中，5℃~25℃可保存3个月，禁止高于30℃或低于0℃保存。 2、涂料混合后5℃~15℃可保存36h。保存温度在15℃~30℃时，保质期会缩短至24h，保存温度在5℃左右时，保质期会延长到72h（建议将混合后未使用完的涂料放置在5℃左右的环境中保存），禁止高于30℃或低于0℃保存。 3、A组分混合前长时间不用应每2天滚动一次(时间60min以上)，滚动速度为120rpm~200rpm，避免色料沉淀、变质、结粒。 五、安全注意事项 1、使用本产品前，请参阅有关的MSDS资料。 2、使用本产品时要配戴好合适的防护用具。 3、使用本产品时应遵守GB 7691—1987中有关安全卫生规程。 4、处理废弃物时要遵守当地的法律法规。 六、应急措施 1、涂料溅入眼睛时，即用大量清水冲洗至少15min，然后接受医生治疗。 2、吸入分解的气体时，应立即到有新鲜空气的地方。 3、涂料粘在皮肤上时，请用肥皂和水彻底清洗。 七、包装 三组分包装，分别为0.5公斤塑料瓶，2.0公斤塑料瓶，5公斤圆形塑料桶，合计5公斤为一组。 八、此使用说明书仅供参考，有关事宜请与我司联系。 重点注意事项：单层涂料及双层涂料底油A、B、C三组分混合比例为10：5：1。双层涂料面油A、B、C三组分混合比例为10：5：5。（样品比例已经调好） 双层涂喷涂：基材温度在50℃左右进行喷涂底油(根据实际情况调整预热温度)，然后再直接喷涂面油（即湿碰湿的方式喷涂面油），喷涂后工件在80℃~150℃保温流平烘干10min，然后放入280℃~300℃中，保温10min，控制干膜膜厚45±6μm（其中底油35±3μm，面油10±3μm）。 样品中：C9852-8139底 C9852-9072面 技术资料 3/2