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2010034021-贺达鑫-球磨工艺对锶铁氧体烧结性能的影响.doc
分类号U D C:D10621-408-(2014)0775-0
密 级:公 开编 号:
球磨工艺对锶铁氧体烧结性能的影响
论文作者姓名: 贺达鑫 申请学位专业: 材料物理 申请学位类别: 工学学士 指导教师姓名(职称): 彭龙(副教授) 论文提交日期: 2014年05月28日
球磨工艺对锶铁氧体烧结性能的影响
摘 要
本文采用固相法工艺制备锶铁氧体(SrFe12O19)材料,研究球磨工艺条件对材料烧结性能的影响规律,通过添加不同比例的分散剂(十六烷基三甲基溴化铵,C19H42BrN)、改变球磨时间等改善锶铁氧体的性能的影响。涉及材料的晶体结构、烧结密度及粉体粒度等与球磨时间及分散剂添加量的研究。实验结果表明:添加分散剂(C19H42BrN)后,能够在短时间的球磨(2~4h)过程中减小粉体的平均粒度,但是在长时间的球磨(8~10h)过程中,分散剂的存在会使粉体出现团聚现象,反而增大了粉体的平均粒度。此外通过对烧结前后的坏体密度进行计算测量,得到了分散剂(C19H42BrN)的添加和球磨时间的改变对锶铁氧体坏体的密度影响不大。
关键词:锶铁氧体;球磨工艺;分散剂The Preparation Technology Research of Sulfur Polycrystalline Thin Film
Abstract
The solid phase process to prepare the strontium ferrite(SrFe12O19) material used, research on the effect of ball milling conditions on the sintering properties of materials, dispersing agent(C19H42BrN), adding different proportion change of milling time,to improve the strontium ferrite sintering properties。Study the effects of ball milling time and dispersant content to the crystal structure of the material,sintered density and electrical properties 。The experimental results show that:After addition the dispersant (C19H42BrN),can reduce the average powder particle size at the short time ball milling process(2~4h);But the existence of the dispersant will lead to the powder Agglomeration phenomenon,instead enlarge the average powder particle size. Then affect the sinter and sintering properties and of materials
Key words: Strontium ferrite ; Ball milling process; Dispersing agent目 录
论文总页数:页
1 引言 1
1.1 发展背景 1
1.2 永磁锶铁氧体的特性 2
1.2.1 永磁锶铁氧体的特性 2
1.2.2 剩磁Br 2
1.2.3 矫顽力 2
1.2.4 最大磁能积 3
1.3 永磁锶铁氧体的应用 3
2 制备方法 4
实验方法与过程 4
2.1 几种常见锶铁氧体制备方法比较 4
2.2 陶瓷法 6
3 实验过程 6
3.1 实验器件及原料 6
3.2 测试仪器原理 6
3.3 实验步骤 8
3.4 注意事项及经验总结 9
4 测试分析 10
4.1 粒度及粒度分布 10
4.2 样品密度测试 12
4.3 XRD测试分析 14
结 论 15
参考文献 15
致 谢 17
声 明 18
1 引言1.1 发展背景
锶铁氧体是一种有亚磁性的氧化物,它与钡铁氧体共同构成了永磁铁氧体,是永磁铁氧体的两类主要材料,而锶铁氧体又以各向异性常数K(c)x=1比钡铁氧体较高,矫顽力Hc比钡铁氧体高30%以及重量轻4%等优势,更适合社会对高性能永磁体材料的需要。国内具有丰富的原料资源和较低的人力成本等方面的优势为国内发展永磁锶铁氧
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