化学工程与工艺专业毕业设计(论文)_年处理量100万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计.docVIP

沈阳化工大学 本科毕业论文 题 目： 年处理量100万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计 院 系： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 学生姓名： 学生学号： 指导教师： 论文提交日期： 2011 年 6 月 24 日 论文答辩日期： 2011 年 6 月 28 日 毕业设计论文任务书 院(系):化学工程学院 专业：化学工程与工艺 班级：化工0707 姓名:刘宽 毕业设计(论文)题目：年处理量100万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计 毕业设计(论文)内容: ①查阅文献 ②常压塔设计计算 ③翻译英文文献 设计(论文)专题部分: ①换热流程设计 ②绘制工艺流程图(一张CAD图) 指导教师： 签字 年 月 日 教研室主任： 签字 年 月 日 院长（系主任）： 签字 年 月 日  内容摘要 本次设计主要是针对年处理量100万吨卡宾达原油的常压设计。 原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。 为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对卡宾达原油进行常压蒸馏设计。设计的基本方案是：初馏塔拔出重整料，常压塔采取三侧线，常压塔塔顶生产汽油，三个侧线分别生产煤油，轻柴油，重柴油。设计了一个初馏塔、一个常压塔、一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个初馏塔，一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小）、冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。流程简单，投资和操作费用较少。原油在这样的蒸馏装置下，可以得到350-360℃以前的几个馏分，可以用作重整料、汽油、煤油、轻柴油、重柴油产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。本次设计共用34块浮阀塔板，塔距0.8m，塔径2.6m，塔高28.22m。换热流程一共通过20次换热达到工艺要求，换热效率是88.31%。 关键词： 原油； 常压蒸馏； 物料衡算； 热量衡算； 塔； 换热  Abstract This design mainly regards to which Cabinda crude oil are distilled by a process capacity of 1.0×106t/a in normal pressures. As a part of crude oil processing technology , Atmospheric distillation of crude oil is very important in the whole processing schemes of crude oil and refineries and its operation status directly affects the continuing machine process .There are a kind of important separate equipment---- normal pressures columns ,which is the key to attain high efficient , high quality oil. In recent years , firstly the distillation technique of normal pressures and manage experience were innovated constantly ; secondly equipments’ effect of saving energy is remarkable ;thirdly product quality was improved .But compare to international advanced techniques