总量减排污水处理及水资源简要.docVIP

总量减排污水处理及水资源 综合利用改造项目说明 辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司 二O一一年十一月二十五日 总量减排污水处理及水资源综合利用 改造项目说明 1、项目名称、主办单位名称、企业性质及企业概况 项目名称：辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司 总量减排污水处理及水资源综合利用改造项目 主办单位名称：辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司 企业性质：有限公司 法人代表：李海波 企业概况 辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司（以下简称：辽煤化公司）组建于2006年3月，其前身系本溪化肥厂，该厂1971年建成投产，是以尿素生产为主导的化工有限公司年合成氨万吨尿素1万吨生产能力。注册资本182,665.21万元现有职工人员总数为1580人。其中大中专生680人，占总人数的43%，具有高级技术职称8人，占总人数的0.51%；中级技术职称76人，占总人数的4.8%；初级技术职称221人，占总人数的14%。2010年产品销售收入46968万元；产品销售利润4325万元；上缴各项税金1110多万元。 “8.13”化肥生产装置是我国第一家以焦炉气和高炉气为原料，利用产出的液氨和副产二氧化碳，采用水溶液全循环法工艺加工成尿素，主导产品尿素荣获省、部级优质品称号。“8.13”化肥生产装置公用工程技术较落后，工业一次水消耗高，设备落后，能耗高，该装置同近几年建成投产的、采取先进工艺技术的企业比较，市场竞争力具有较大差距。根据国家的节能降耗产业政策，从清洁生产和节能方面考虑，需要对该装置生产用水进行技术改造。 改造后年节水179.56万吨；年回收尿素吨；年回收合成氨吨；年综合效益3.57万元。 附表2：污水处理站改造效果 3、改造项目工艺说明 3.1 污水处理工艺技术 3.1.1 工艺技术介绍 改造项目采用徐州水处理研究所专利短程反消化SBR技术，生化去除法来处理全厂污水。此项目既改造水环保系统，又提高了回水利用率，对节约资源、保护环境起到至关重要的作用。 3.1.2 工艺流程图 3.1.3 工艺流程说明 全厂末端污水正常时由排水沟或管路经格栅拦截水中大块漂浮物后进入调节池，在出现事故时先进入事故池,然后再慢慢送去调节池和正常时排水一块去处理。调节时设在高位，静压流入A反应池，经过间歇或连续进水到SBR池,经过曝气反应、沉淀，完成水质净化后排放或进行中水回用处理。SBR池中剩余污泥重力排至污泥浓缩池，重力分离后再由污泥泵提升送至带式压滤机，固液分离，污水返回进水池，半干污泥外运，可作农用土杂肥。 3.2 尿素水解系统改造（自2010年10月开工，2011年2月正式运行）工艺技术 3.2.1工艺技术介绍 该项工艺技术是宁波远东化工科技有限公司专利，采用的是高效、节能的尿素低压水解技术。 3.2.2 工艺特点 3.2.2.1 该工艺采用1.3Mpa的蒸汽和少量CO2进行气提。 3.2.2.2 水解塔和解吸塔合二为一，流程简单，占地面积小，操作简单。 3.2.2.3 采用新型高效DL-IV的水解塔内件，使塔内气液充分接触。 3.2.2.4 流程简洁，控制回路设计合理、实用，有利于装置的稳定运行 ；水解塔不需要加入额外的防腐空气，这样可以减少一甲液中的CO2含量，有利于合成塔水碳比的控制。 3.2.3 工艺流程图 3.2.3 工艺流程说明 由尿素装置送来的碳铵液储存于碳铵液槽内。由水解给料泵加压后送至水解换热器先后与气提水解塔来的水解废液进行换热，流量的大小根据气提水解塔德能力和碳铵液槽的液位高低由FCV801进行调节，经过换热后的碳铵液进入气提水解塔上部进料塔盘，然后沿塔盘逐级下降，与气提水解塔内上升的蒸汽逆流接触，经塔盘蒸馏后，塔顶得到的NH3-CO2-H2O混合气体进入回流冷凝器，被管内的蒸汽冷凝液冷却后，温度降为82℃的气液混合物进入回流槽，一部分冷凝液（甲铵液）由回流泵返回气提水解塔塔顶作为回流液，以控制气提水解塔出口气体温度和含水量，其流量由FIC804控制，另一部分冷凝液送往尿素装置热能回收段，其流量由LCV802根据回流槽液位高低进行调节，温度由蒸汽冷凝液副线TCV809控制。未凝气经过PCV809压力调节阀调节后送往二循一冷器。气提水解塔塔底排出的废液中尿素含量小于5PPm、氨含量小于5PPm，此废液经水解换热器两级冷却后可送入低压锅炉使用。 3.3 源头治理改造合成低压回水和二段炉夹套水回收等 3.4 全脱盐水和浅脱盐水系统改造 4、改造项目预计总投资：1950万元 4.1 废水处理系统：740万元 4.2 尿素水解系统：560万元 4.3 源头治理改造项目：150万元 4.4 全脱盐水和浅脱盐水改造：500万元 5、项目建设期：自2010年10月至2012年06月 6、项目进