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设计钻套夹具设计;钻孔
河南工业职业技术学院
机床夹具设计
课程设
设计题目:设计“”钻孔
班级
设 计 者指导教师设计日期-2013.6.29
目录
序言 1
1夹具设计任务书 2
1.1零件 2
1.2技术要求分析 2
2确定夹具设计方案 2
2.1 基准面选择 2
2.2 定位方式 3
2.3夹紧方案、夹紧力计算 3
2.4分度方案 4
3夹具设计 4
3.1夹具图上的尺寸、公差和技术要求 4
3.1.1夹具图上技术要求标注 4
3.1.2夹具图上公差值的确定 4
3.2对刀方案确定 5
4误差分析与计算 5
5主要零件的设计说明 5
5.1夹具体 5
5.2其他元件 6
6夹具装配要求 7
7夹具的使用维护要求 7
7.1夹具的使用 7
7.2夹具的使用维护要求 7
总结 8
参考文献 9
夹具图 10
夹具装配图 11
课程设计心得体会 12
序???言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
钻模的加工工艺规程及其,钻孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。
1 夹具设计任务书
1.1 零件图
1.2 技术要求分析
零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等,这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析,主要是分析这些技术要求的合理性,以及实现的可能性,重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求,为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格,因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂,加工难度大,增加不必要的成本。
从图得知,该零件的部分尺寸精度要求较高,最高公差为0.06mm,在加工中可以达到此要求;该零件无形位公差要求,按照IT10—11进行控制均可;零件的表面粗糙度要求不高,最高处才Ra3.2,在加工中很容易保证。
2 确定夹具设计方案
2.1 基准面的选择
由于零件有一个较大的中心孔,所以可以采用定位元件进行定位,而又零件的下表面是设计基准,且已经加工完,所以决定采用短销和一平面进行定位,短销限制2个自由度分别为X方向和Y方向的自由度,而一平面限制3个自由度,分别为绕X转,绕Y转和Z方向,而由于零件比较复杂所以用三个支撑钉来充当一个平面,限制3个自由度,零件为Z方向加工孔,但不是中心孔,需要限制5个自由度,所以还需选择一个绕Z方向旋转的定位,而可以同过一个一个活动型块来通过来限制此自由度,选用的具体定位装置见装配图。
加工一开始,总是把用作精加工基准的表面加工出来,因为定位基准的表面精确,装夹误差就小,所以任何零件的加工过程,总是先对定位基准面进行粗加工和半精加工,必要时还要进行精加工,例如,轴类零件总是对定位基准面进行粗加工和半精加工,再进行精加工。例如轴类零件总是先加工中心孔,再以中心孔面和定位孔为精基准加工孔系和其他表面。如果精基准面不止一个,则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基准面的加工。(未标注公差),设计一般精度的分度装置即可。分度盘与定位心轴做成一体,在夹具体的回转套中回转,采用对定销对定,锁紧螺母锁紧,结构简单,动作迅速可靠。
3 夹具设计
3.1夹具图上的尺寸、公差和技术要求
3.1.1夹具图上技术要求标注
?为了保证夹具制造和装配后达到设计规定的精度要求,在设计图上除了直接标注尺寸公差和形位公差外,夹具总图上无法用符合标准而又必须说明的问题,可作为技术要求用文字写在总图上,习惯上把用文字说明的夹具精度要求统称为技术条件。主要内容有:?
1)夹具的装配、调整方法。? 2)某些零件的重要表面应一起加工。3)夹具表面上的装饰要求。 4)夹具使用时的操作顺序。
3.1.2夹具图上公差值的确定
夹具总图上标注公差值的原则:
在满足工件加工要求的前
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