第二 自由锻及其工艺性.ppt

自由锻的工艺特点与应用范围： 自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。 尤其对大型锻件，自由锻是唯一的锻造方法。 自由锻只适合锻造简单形状的锻件。 锻件范围：百克级------百吨级 §1 自由锻工艺规程的制订 自由锻工艺规程包括以下内容： 一 . 绘制锻件图 二. 坯料质量及尺寸计算 §2 自由锻锻件结构工艺性 设计选用自由锻加工零件时，应在保证使用要求的性能、结构的条件下，应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样，才能使所设计的零件具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计，可达到锻造方便、节约金属、保证质量及提高生产率的效果。 设备特点： 运动形式：电机→曲柄连杆机构→活塞↑↓→ 压缩缸、工作缸→活塞、锤杆、上抵铁。 锻造过程：上抵铁↓→锻件变形→下抵铁静止。 变形特点：铸件表面是 由一系列平面包络形成的。 这些特点，决定了自由锻 件形状简单的特点。 通过以上分析结论如下： 高合金钢中含合金因素成分高，致使内部组织复杂、缺陷多、高硬度、塑性差，可锻性较差。 所以必须制订合理工艺措施，严格控制工艺过程，才能保证锻件质量和成品率。 一 . 备料特点 坯料不允许存在表面裂纹或发裂等缺陷。一般需经锻前退火处理，以消除残余内应力及均化内部组织