精益生产之浪费改善-河野(中文)非常经典必看.ppt

* * * 2011年9月　河野　博文 关于浪费 什么是浪费？怎样杜绝浪费 企业的经营与降成本 （１）售价和成本 降低成本才是最关键的课题 创造利润 １．提高利润的策略 要点 ●要确保利益就必须彻底排除浪费 ●有竞争对手企业时，不能简单地通过提高售价来赢利，售价是由市场决定的。 成本 利润 成本 成本 利润 利润 利润 售价 成本 ＝ － 提高售价 现状 降低成本 彻底排除浪费 （非成本主义） ２．成本主义 利润 售价 成本 ＝ ＋ 成本主义是指： 在成本的基础上另加上利润部 分作为售价的想法 （２）制造方法和成本 产品的制造方式和方法决定成本 销售价格的构成 要点 ●制造方法会改变成本 ●企业每一位员工的智慧和努力会不断降低成本 制造方法和成本 购买资材的费用 制造成本 制造经费 厂内加工费 销售费 一般管理费 总成本 利益 销售成本 价格无竞争力 降低成本 （cost down） 制造方式产生的费用 购买资材的费用 （３）产品和商品 产品交给客户之后才变为商品 产品和商品 要点 ●产品与商品不同 ●不是制造产品、而是制造商品 ●所有的工作都要以生产好的商品为目的 你所生产的是产品？还是“商品”？ 产品????只要是有形的东西就是产品 商品????订货与生产连动，已经决定去向 的物品，顾客乐意使用的物品 产品和商品 顾客要求的 品质 要求的品质 使用的品质 图纸?规格 设计的品质 目标的品质 每一个商品 的品质 结果 制造的品质 顾客 商品设计 制造 一致性 适合性 制造上要利用３R、Cascade ３Ｒ （Ｒｅｄｕｃｅ） （Ｒｅｕｓｅ） （Ｒｅｃｙｃｌｅ） （Ｃａｓｃａｄｅ） 抑制废弃物的产生、 削减原材料 再使用、再利用 再次成为资源、 热源利用 资源和能量可以分几 个阶段利用※ ※例： 例：塑料→再利用→再次成为资源＆废塑料→热源利用 （４）开发自己的制造技术 追求合理的制造方法、彻底排除浪费 要点 ●根据生产量的增减实行非定员制度 ●通过作业者、监督者日常的生产活动不断 积累制造技术 １，０００ ５００ 废料 浪费大 焊接部 过去 新方式 材料成品率大幅提高 切割毛坯，用CO2激光焊到一起，提高成品率 冲压件中的reduce例 两个零件焊接的构造 一体构造 点焊 电弧焊 即使采购价格相同，但加工费 高于材料费时 独创工夫（人?物?方法） １．与产量相对应的人员配置 建立人员增减随产量的变动的机制，有效的人员配置可以降低成本。 ２．生产过程中产生的废品，扔掉的材料都是成本的一部分。 目视管理 （５）目视管理是指 发现浪费、去除浪费的管理 「目视管理」的具体事例 １．物品的「目视管理」 ２．工作岗位的「目视管理」 ３．工作上的「目视管理」 要点 ●任何人在任何时候都能分辨出是否正常 ●基本要点是整理?整顿 ●可视化就是将问题表面化 不同材质 颜色区分 电线 白 蓝 黄 红 黑 零件 喷漆 ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? 本月测量仪器的交换色 设备定期点检标签 存放场所 标准作业表 作业的要点 通道 ?? ?? ?? ?? Ｂ ?? ?? ?? ?? Ａ 冷却时间 通电时间 正极电流 电流设定 项目 焊接条件表 拧紧力矩 Ｘ－Ｒ管理图 换型时间 目标 ?对比目标 　缩短管理循环周期 　要有耐力、反复钻研 ?标准化 （６）目视管理的目的和用途 目的在于形成可改善的体制 「目视管理」的目的和用途 目的 １．最终目的???企业的生存和长远发展 ２．当前目的???维持?推进ＳＱＣＤＭ 用途 １．使异常?问题表面化 　　如果全员都能感觉到「不对劲！」就很容易实现表 面化，很容易早期发现问题。 　　并且能够尽早采取对策。另外、异常?问题的表面 化也会成为改善的入口。 ２．浪费的表面化 　　任何人看了，都能发觉 ３．管理的效率化 　　目的是使工作中的所有要素都实现效率化管理。 　　对象为商品?服务?材料?半成品?零件?机械 　　设备?工装?刀具?运输工具?工作单?标准类?张贴 物等。　　 要点 ●效率化管理、降低成本 ●浪费、异常及问题点的表面化 ●在预防管理上活用「ＩＴ」 「目视管理」的导入顺序 ?找出本岗位的超标项?问题点 ?研讨其他公司?本公司目视管理的实例 ?根据目视管理检查表进行点检 ?制定导入方针?目标?计划 ?５Ｓ（整理?整顿?清洁? 　清扫?素养）的推进 ?现品管理的推进 ?作业管理的推进 ?工程管理的推进 ?