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第八章 贝氏体转变 聊城大学材料学院 8.1贝氏体的组织和性能 8.2贝氏体转变的基本特征 8.3贝氏体转变动力学 8.4贝氏体转变热力学及转变机制 8.5等温淬火 本章小结 1.在珠光体转变与马氏体转变温度范围之间，过冷奥氏体将按另一种转变机制转变即贝氏体转变。由于这一转变在中间温度范围内发生，故被称为中温转变。 2. 由于转变温度的不同，贝氏体有以下几种形态：上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体等。 3. 一般来说，下贝氏体的强度较高，韧性也较好，而上贝氏体的强度低，韧性差。 4. 贝氏体的转变产物。 5. 贝氏体具有高温转变的扩散性，低温转变的不完全性。动力学特性类似于珠光体，转变机制至今还有争议。 贝氏体等温转变动力学图 贝氏体等温转变动力学图也呈C形。转变在BS温度以下才能实行，转变速度先增后减。 合金碳钢等温转变动力学图 碳钢等温转变动力学图 共析碳钢等温转变动力学示意图 40CrMnSiMoVA钢等温转变动力学图 （二）贝氏体转变时碳的扩散 1、奥氏体中碳的扩散 B转变是在碳原子还能扩散的中温范围内发生的，为了在A中形成低碳的F，C必将在A中偏聚。当A的碳含量超过其溶解度时（ES及其处长线），碳将以碳化物的形式自A中析出，而使A的C%降低。 在B转变过程中A的C%有可能升高，也有可能降低，具体情况取决于A的成份及转变温度而定。 等温转变量（曲线1）及奥氏体点阵常数（曲线2）与等温时间的关系 2、贝氏体中铁素体内碳的扩散 F形成初期C含量是过饱和的，而B转变温度范围较M转变高，故B中F在形成后必然要发生分解，以碳化物的形式由B中的F内析出过饱和的碳，从而使F的C%下降。 （三）影响贝氏体转变动力学的因素 1、碳含量 规 律：随A中碳含量的增加，B转变速度下降。 2、合金元素 凡是降低C扩散速度、阻碍F共格长大、阻碍碳化物形成的元素，都使B转变速度下降。因此，除Co、Al以外所有合金元素都降低B转变速度，使B转变的C曲线右移，但作用不如C显著，同时也使贝氏体转变温度范围下降，从而使珠光体与贝氏体转变的C曲线分开。 3、奥氏体晶粒大小和奥氏体化温度 A晶粒大小：随A晶粒增大，B转变孕期延长转变速度下降。 A化温度：A化温度高，贝氏体转变速度先增后降。 4、应力的影响 拉应力使B转变速度增加，尤其对下B更显著。压应力的作用不清楚。 5、塑性变形 （1）在较高温度（1000~800 ℃ ）范围内对A进行塑性变形，将使A向B转变的孕育期增长，转变速度下降，转变的不完全程度增大。 （2）在较低温度（350~300 ℃）范围内对A 进行塑性变形将加速B的形成。 6、冷却在不同温度下停留 （1）在P与B转变区之间的亚稳定区域内停留会加速随后的B转变。 （2）在高温区先进行部份上B转变，将会使低温区下B的转变速度降低，孕育期处长，不完全程度增大。 （3）先在低温区形成少量M或下B，将促进后续高温区的B形成，转变速度加快。 （一）贝氏体转变热力学 B转变是通过形核与长大过程进行的，转变时的领先相是通过形核与长大进行的；转变时的领先相是铁素体；转变过程中有碳原子的扩散，转变的驱动力同样是新旧两相之间的体积自由能之差。 （二）贝氏体转变的切变机制 1、切变机制 柯俊最先发现贝氏体转变与马氏体转变一样，在形成贝氏体铁素体时也能在抛光表面引起浮凸，以后又得出形成魏氏铁素体时也能引起浮凸。据此，认为魏氏铁素体即贝氏体铁素体，贝氏体铁素体与马氏体一样，也是通过切变机制形成的，由于贝氏体转变时碳原子尚能扩散，这就导致贝氏体转变与马氏体转变的不同以及贝氏体组织的多样性。 α′ α+Fe3C(ε) α+Fe3C 转变产物 不完全 视转变温度定 完全 等温转变完全性 无 无 有 铁及合金元素原子的扩散 基本上无 有 有 碳原子的扩散 有 ？ 无 转变时点阵切变 上贝氏体在晶界 下贝氏体大多在晶内 奥氏体晶界 形核部位 铁素体 渗碳体或铁素体 领先相 MS BS A1 转变上限温度 低温 中温 高温 温度范围 马氏体转变 贝氏体转变 珠光体转变 内 容 珠光体、贝氏体、马氏体转变主要特征 等温淬火是将加热至奥氏体状态的工件淬入温度稍高于Ms点的盐溶中等温，保持足够长时间，使之转变为下贝氏体组织，然后取出在空气中冷却的淬火方法。 特点：保证有较高的硬度的同时还有很高的韧性，同时淬火后变形量显著减少。 用于要求有较高强韧性的工模具和弹簧等零件。 * （一）、无碳化物贝氏体 1、形成温度范围 在B转变的最高温度范围内形成。 2、组织形态 是一种单相组织，由大致平行的F板条组成，F板条自A晶界形成，成束