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综掘机课件机械部分.ppt

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综掘机课件机械部分

第一部分 产品用途及特点 一、主要用途及适用范围: 悬臂式巷道掘进机是一种综合掘进设备,属于部分断面巷道掘进机,它集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体,包含多种机构,具有多重功能。悬臂式掘进机作业线主要由主机与后配套设备组成。主机把岩石切割破落下来,转运机构把破碎的岩渣转运至机器尾部卸下,由后配套转载机、运输机运走。悬臂式掘进机的切割臂可以上下、左右自由摆动,能切割任意形状的巷道断面,切割出的表面精确、平整,便于支护。履带式行走机构使机器调动灵活,便于转弯、爬坡,对复杂地质条件适应性强。该机主要用于采煤准备巷道的掘进,适用于掘进破碎煤岩硬度f4 - 8,断面6 - 24平方米的煤或半煤岩巷道,也可用于其他巷道施工,断面形状任意。要求环境温度为-5-30℃,坡度±18°。 3、掘锚一体化:据统计,当采用人工打锚杆时,巷道支护约占用40%-50%的掘进作业时间,在需要人工钻瓦斯探放孔时,所占用的辅助时间又要多占到20%-30%,使得真正掘进的时间只占到三分之一不到。为此,有了在掘进机上加机载锚杆钻机、瓦斯探放钻孔机的需求。在破碎顶板的情况下,还产生了超前临时支护机的需求等。 4、掘进机的自动控制及远程遥控:掘进机的自动控制及远程遥控的最终目标是实现井下自动化无人值守机掘工作面。 第三部分 产品技术参数 第三部分 产品技术参数 第三部分 产品技术参数 2、截割部 2、截割部 2、截割部 2、截割部 2、截割部(伸缩部) 2、截割部(减速机) 3、铲板部 铲板部是由铲板本体、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩液压马达直接驱动星轮,把截割下来的物料收集到第一运输机内。铲板部的两个液压马达驱动采用一个液压分流器,使两个液压马达在工作时能够获得均衡的流量,确保星轮平稳一致。铲板宽度2.9(3.0)m,铲板本体、侧铲板用M24高强度螺栓连接,铲板在油缸作用下可向上抬起,向下卧底。 3、铲板部 4、第一运输机部 4、第一运输机部 5、本体部 5、本体部 6、行走部 6、行走部(履带式支重轮结构) 6、行走部(整体履带结构摩擦板式) 7、后支撑部 8、水系统、润滑系统 水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、外喷雾装置安装在截割部。 水系统的外来水经过滤器和球阀后分两条路:第一分路经过减压阀(3MPa)进入内喷雾将水直接喷出;第二分路经过减压阀(1.5MPa)后又分两路,一路到油冷却器进入外喷雾;另一路经过切割电机后进入外喷雾,起到灭尘和冷却截齿的作用。 润滑系统确保对掘进机的关键部位进行油、脂补充,确保掘进机良好地运转。 9、液压系统 液压系统包括液压油箱、变量柱塞泵、多路阀、液压先导操作台、液压马达、油缸、冷却器以及各油管总成、胶管总成、接头、密封件,六点压力表等,其主要部件为国际品牌(力士乐)。 10、电气系统 电气系统相当于人的神经,它同液压系统一起使掘进机各机械部分联动,完成掘进工作。 主要由防爆操作箱、防爆电控箱、截割电机、油泵电机、(锚杆电机)、电动滚筒、矿用隔爆型压扣控制按钮、防爆电铃、照明灯、防爆电缆等组成。 第五部分 安装调整 1、第一运输机链条的涨紧调整 运输机的链条涨紧要适当,涨紧后要有一定的垂度,其垂度值为50—70mm,涨紧时用高压油脂枪向涨紧油缸注油脂涨紧链条,调整完毕后,装入垫板及锁板,拧松注油嘴,泄除缸内压力后拧紧油嘴,使涨紧油缸活塞杆不受涨紧力。如果仍不能保证预想的效果时,则应取掉两个链条的两个链环,再调至正常的涨紧程度。 注意:如果链条过紧或者左右涨紧装置涨紧不均匀,有可能造成驱动轴的弯曲,轴承损坏,液压马达的过负荷现象。 2、行走部履带的涨紧调整 涨紧时用高压油脂枪向涨紧油缸注油脂涨紧履带,调整完毕后,装入垫板及锁板,拧松注油嘴,泄除缸内压力后拧紧油嘴,使涨紧油缸活塞杆不受涨紧力。 左右行走履带部分,当履带过于松弛,则链轮与履带处于非啮合状态,应该及时涨紧放入卡板。如油脂缸行程不够,应该卸掉一节履带板。履带涨紧程度要适当,履带涨紧后要有一定的垂度,其垂度值为50—70mm。 第六部分 使用操作 一、掘进作业 1、操作顺序:油泵电机→开动第一运输机→开动铲板星轮 →开动截割电机, 当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,起动截割电机。 2、截割顺序 截割头先缩回,履带行走使截割头到达巷道前方左下角,截割头伸出到最长掘进煤璧,然后左右循环向上移动截割整个断面,如此截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行二次修整,以达到断面尺寸

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