互换性常考点.docVIP

互换性：某一产品与另一产品在尺寸功能上能够彼此相互替代的性能 互换性的分类：完全互换性互换时不需要调整修配装配后可以满足规定使用要求的互换性 不完全互换性装配前预先分组或在装配时采用调整措施 公差带由公差带大小和公差带位置两个要素 公差带的大小由公差值数值确定 公差带的位置由基本偏差确定 一般以靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差 标准公差一共有20个等级 28个基本偏差 公差代号都又基本偏差代号和公差等级代号联合表示 基准制 基孔制基轴制 优先选用基孔制 配合的选择间隙过渡过盈 测量就是将被测量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较从而确定两者比值的试验认知过程 测量对象 计量单位 测量方法 测量精度 测量方法有直接测量和间接测量 测量误差的分类 系统 随机 粗大 常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大随公差等级的提高而减小 孔和轴间要求无相对运动且需要加键销等紧固来传递载荷应选用 过渡配合当要求两个相配件无相对运动无辅助件连接来传递动力应选用 过盈配合 量块按等使用的测量精度高. 形位公差带的四个要素：形状大小方向位置 公差原则：最大实体状态（MMC）最大实体尺寸（MMS） 最小实体状态（LMC）最小实体尺寸（LMS） 最大实体实效状态（MMVC）最大实体实效状态（MMVS） 包容要求适用于单一要素 最大实体要求M 尺寸公差值》形状公差值》表面粗糙度参数值 定位公差》定向公差》形状公差值 独立原则适用于 尺寸精度和形位精度都要求很严且需要分别满足要求 尺寸精度和形位精度要求相差很大 包容要求 严格保证配合性质的精密配合场合 最大实体要求 保证可装配性的场合 最小实体要求 保证零件的强度和最小壁厚 可逆要求 可逆要求和最大（最小）实体联用可以充分利用公差带扩大了被测要素实际尺寸的范围 径向圆跳动和圆度的公差带形状相同 形位公差项目标注中需标明理论正确尺寸的项目是位置度 直线度 平面度 圆度 圆柱度 无基准要求 平行度 垂直度 倾斜度 同轴度对称度跳动有基准 位置度可有可无 轮廓算术平均偏差Ra 轮廓的最大高度Rz 取样长度lr（一般包含5个以上的轮廓峰和轮廓谷）评定长度（ln）（一般ln=5lr） Ts 轴的公差Th 孔的公差Tf配合公差 表面粗糙度的检测：比较法 光切法 干涉发 扫描法 规定取样长度的目的是：充分反映表面粗糙度的实际情况 同一被测要素时形状公差应小于位置公差 滚动轴承的公差等级是由尺寸精度和旋转精度决定的 尺寸精度：轴承内径外径和宽度尺寸公差 旋转精度：轴承内外圈的径向圆跳动端面圆跳动及滚道的侧向摆动 轴承内外径公差带的特点是采用单项制所有公差带都单项配置在零线下方 轴承载荷：定向载荷 旋转载荷 摆动载荷 键为标准件配合采用基轴制其宽度b是配合尺寸键宽b只有一种公差带h9 花键为小径定心矩形花键采用基孔制配合 对小径表面所采用的轴线采用包容要求即用小径的尺寸公差控制小径表面的形状误差 对花键的位置度公差采用最大实体要求对键和键槽的对称度公差和位置度公差采用独立原则 松 正常 紧密 （平键联接的三种配合） 内外花键的配合（滑动 紧滑动 固定） Js公差带完全对称地跨在零线上上下偏差值为正负IT/2 上下偏差值均可以作为基本偏差 影响螺纹互换性的主要因素是螺距误差牙侧角偏差中经误差 E