《质量管理与可靠性罗国勋》chat09.ppt

第九章 质量改进的常用方法 第一节 因果图 第二节 排列图 第三节 直方图 第四节 散布图 第五节 数据分层 第六节 检查表 第七节 其他质量改进工具 第一节 因果图 一、因果图的概念 二、因果图的作图步骤 三、绘制因果图的注意事项 一、因果图的概念 因果图（cause and effect diagram）也称为石川图（由日本专家石川馨博士（Kaoru Ishikawa）于1972年在他的《质量控制指南》一书中首次应用），鱼刺图等，是以结果为特性，以原因为因素，在它们之间用箭头联系起来，表示因果关系的图形。 二、因果图的作图步骤 1.明确提出存在问题的结果（特性），画出主干线（背骨）和鱼头。主干线箭头要向右；特性要符合企业工厂方针或问题点，并尽量做到定量表示； 2.明确影响质量的大原因，画出大原因的分支线。大原因一般根据5M1E（人员、设备、材料、方法、测量和环境）来分类。分支线与主干线夹角为60~75度为佳。 3.分析、寻找影响质量的中原因、小原因……画出分叉线。注意原因之间的关系必须是因果关系；分析、寻找原因时，直到可采取措施为止；分叉线和分支线夹角为60~75度。 4.根据对质量特性影响的程度，将对特性有显著影响的重要原因用明显符号标识出来，作为制订质量改进措施的重点考虑对象。 三、绘制因果图的注意事项 1.因果图只能用于单一目的的研究分析，一张因果图只能针对一个主要质量问题，多个质量问题需要多张因果图。 2.寻找影响质量结果的所有因素时应采取集思广益的方法。 3.因果关系的层次要分明，最末层次的原因应可以直接采取措施为止。 4.要因一定要确定在末端因素上，不应确定在中间过程上。 5.对末端因素特别是要因要进行论证。 [例9.1.1] 第二节 排列图 一、排列图的概念 二、排列图的操作步骤 三、应用排列图的注意事项 四、排列图案例 一、排列图的概念 排列图也称帕累托（Pareto）图，是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术，能找出影响产品质量的主要因素和识别质量改进的机会。 二、排列图的操作步骤 1.确定评价问题的尺度（纵坐标），例如不合格率，损失金额等； 2.确定分类项目（横坐标）； 3.按分类项目收集数据； 4.设计一张数据记录表，将数据填入表中，并计算合计栏； 5.累计某个项目在该期间的数据和其百分比，例如累计不合格的数量，以及各项不合格的百分比的累计值； 6.按数量从大到小进行排序，若有“其他”项，则将其列在最后，不必考虑数值的大小； 7.画两根纵轴和一根横轴。左边纵轴上标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数），右边纵轴为比率（频率），最大刻度为100%； 8.在横轴上按频数大小画出直方柱； 9.在每个直方柱的右侧上方，标上累计值，描点并用直线连接起来，画累计频数折线（帕累托图）。 三、应用排列图的注意事项 1.横坐标上的分类不要太多，以4-6项为原则。 2.排列图通常只有1-2个主要问题，最多不超过3个，如果发现所有因素都差不多，有必要重新分层。也可考虑改变计量单位，以便更好的反映“关键的少数”，如将件数计算变成按损失金额计算。 3.对于一些较小的问题，如果不容易分类，可将其归为“其他”类，排在最右边。如果其他项所占的百分比很大，则分类不够理想。 4.收集数据时间不宜太长，一般以1~3月为佳。 5.分类方法不同，得到的排列图就不同。 四、排列图案例 [例9.2.2]某软件公司为了了解其软件质量，对其开发的应用软件系统进行了一次用户问卷调查，发了200份，实收150份。公司按用户抱怨的种类进行了统计，其结果如下： 第三节 直方图 一、直方图的概念 二、直方图的作用 三、作直方图的步骤 四、直方图的应用 五、应用直方图注意事项 一、直方图的概念 直方图(histogram)法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，从而找出数据变化的规律性。 二、直方图的作用 1.直观地看出产品质量特性值的分布状态（平均值和分散情况），便于掌握产品质量分布情况。 2.显示质量波动状态，判断工序是否稳定。 3.确定改进方向。通过直方图研究分析质量数据波动状况之后，就可确定怎样进行质量改进。 4.用以调查工序能力和设备能力。在直方图商标出公差线或标准值，可以定量的调查工序能力和设备能力。 三、作直方图的步骤 1.收集数据 2.确定极差R 3.确定分组的组数和组距 4.确定各组上、下限 5.作频数分布表 6.求组中值xi和变换组中值ui 7.求平均值和标准差 8.画直方图，如图所示 9.直方图的空白区域，标明有关数据资料，如数据个数，平均值等。 详见[例9.3.1] 四、直方图的应用 通过直方图来分