钢结构偏差值.pptxVIP

钢零件及钢部件加工过程 气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度机械切割的允许偏差（mm）项 目允许偏差零件宽度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0钢材矫正后的允许偏差（mm）项 目允许偏差钢板的局部平面度t≤141.5t＞141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接钢的角度不得大于90°槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不应大于2.0边缘加工的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角±6’加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度?螺栓球加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差检验方法圆 度d≤1201.5用卡尺和游标卡尺检查d1202.5同一轴线上两铣平面平行度d≤1200.2用百分表V形块检查d1200.3铣平面距离中心距离±0.2用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角±30’用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴垂直度0.005r用百分表检查球毛坯直径d≤120+2.0-0.1用卡尺和游标卡尺检查d120+3.0-1.5焊接球加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差检验方法直径±0.0005d±2.5用卡尺和游标卡尺检查圆度2.5用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边1.0用套模和游标卡尺检查钢网架（桁架）用钢管杆件 加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差检验方法长度±1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005r用百分表V形快检查管口曲线1.0用套模和游标卡尺检查 A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110～180.00-0.21+0.180.00218～300.00-0.21+0.210.00330～500.00-0.25+0.250.00C级螺栓孔的允许偏差（mm）项 目允许偏差直径+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.0 螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围≤5005013000＞3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5-——相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0注明： 1. 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2. 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3. 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4. 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。钢构件组装工程端部铣平的允许偏差（mm）项 目允许偏差两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零件长度±0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500 安装焊缝坡口的允许偏差(mm)项 目允许偏差坡口角度±5°钝边±1.0mm钢构件外形尺寸主控项目 的允许偏差（mm）项 目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支层面）表面至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000，且不应大于10.0单层钢结构安装工程支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置允许偏差（mm）项 目允许偏差支撑面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0 座浆垫板的允许偏差(mm)项 目允许偏差顶面标高0.0—3.0水平度L/1000位置20.0杯口尺寸的允许偏差(mm)项 目允许偏差底面标高0.0—5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100，且不应大于10.0位置10.0 现场焊缝组对间隙允许偏差（mm）项 目允许偏差无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.0-2.0多层及高层钢结构安装工程建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项 目允许偏差图 例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0 柱子安装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0柱子定位轴线1.0单节柱的垂直度h/1000，且不应大于10.0整体垂直度和整体平面度的允许偏差(mm)项 目允许偏差图 例主体结构的整体垂直度（H/2500＋10.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0?钢网架结构安装工程 小拼单元的允许偏差（mm）项 目允许偏差节点中心偏移2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件