900℃160Kgh箱式电阻炉设计说明书.doc

目 录 1、前言....................................................2 1.1、本次设计目的......................................2 1.2、本次设计的技术要求................................2 2、设计说明................................................3 2.1、炉型的选择........................................3 2.2、确定炉体结构和尺寸................................3 2.3、砌体平均表面积计算................................5 2.4、计算炉子功率......................................5 2.5、炉子热效率计算....................................10 2.6、炉子空载功率计算..................................10 2.7、空炉升温时间计算..................................10 2.8、功率的分配与接线..................................12 2.9、电热元件材料选择及计算............................13 3、炉子构件................................................16 3.1、炉子构架、炉门启闭机构和仪表......................16 3.2、炉子技术指标......................................16 参考资料...................................................17 1、前言 1.1、本次设计的目的 设计900℃160㎏／h箱式电阻炉 1.2、本次设计的技术要求： （1）.用途：中碳钢、低合金钢毛坯或零件的淬火、正火及调质处理和回火。 （2）.处理对象为中小型零件，无定型产品，处理批量为多品种，小批量。 （3）.生产率：160kg/h （4）.工作温度：最高使用温度≤1000℃ （5）.生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。 2、设计说明 2.1、炉型的选择 根据设计任务给出的生产特点，拟选用箱式热处理电阻加热炉，不通保护气氛。 2.2、确定炉体结构和尺寸 2.2.1．炉底面积的确定 可以用实际排料法确定炉底面积，或用加热能力指标法。 因无定型产品，故不能用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。已知生产率p为150kg/h，按表5-1选择箱式炉用于正火和淬火时的单位面积生产率p0为120kg/(m2﹒h)，故可求得炉底有效面积 有效面积与炉底总面积存在关系式F1/F=0.75~0.85，取系数上限，得炉底实际面积: 2.2.2．炉底长度和宽度的确定 由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑装出料方便，取,而，因此，可求得 根据标准砖尺寸，为便于砌砖，取L =1624 B=869 2.2.3.炉膛高度的确定 按统计资料，炉膛高度H与宽度B之比H/B通常在0.5~0.9之间，根据炉子工作条件，取H/B=0.7左右，根据标准砖尺寸，选定炉膛高度H= 640 ,因此，确定炉膛尺寸如下：（2为砖缝的宽度） 长 宽 高 为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，确定工作室有效尺寸为：L效=1500mm；B效=700mm；H效=500mm 2.2.4．炉衬材料及厚度的确定 由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即113mmQN—1.0轻质粘土砖+80mm密度为250kg/m3的普通硅酸铝纤维毡+ 113mrnB级硅藻土砖。 炉顶 采用113mmQN —1. 0轻质粘土砖十50mm密度为250kg/m3的普通硅酸铝纤维毡十115mm膨胀珍珠岩。 炉底 采用三层QN—1.0轻质粘土砖(67① ×4)mm + 80mm密度为250kg/m3的普通硅酸铝纤维毡十182mmB级硅藻土砖和膨胀珍珠岩复合炉衬。