33生产制造业务制度设计.pptVIP

子情境一：货币资金业务制度设计 子情境二：采购与付款业务制度设计 子情境三：生产制造业务制度设计 子情境四：销售与收款业务制度设计 子情境五：筹资业务制度设计 子情境六：投资业务制度设计 子情境三：生产制造业务制度设计 【引例】 中华设备厂为单件小批生产的中型企业，生产过程分为铸工、加工和装配三个步骤，从事MG—31磨床、ZG—42钻床和XG—51铣床的生产。另外设有机修和供汽两个辅助生产车间。 产品成本计算规程：该厂实行厂部和车间两级核算，成本计算方法以分步法为主，结合运用品种法和分批法。铸工车间以铁铸件和铝铸件作为成本计算对象，采用品种法计算铸件成本：铸工车间→半成品仓库→加工车间之间，采用逐步综合结转的方法结转各种铸件成本；加工车间和装配车间以磨床、钻床和铣床三种产品作为成本计算对象，采用分批法计算各机床成本；加工车间和装配车间之间采用平行结转的方法结转产品成本。 【引例】  一、生产制造过程业务内部控制和核算方法设计的目标 1、明确产品生产核算程序，正确计算产品成本，反映产品成本的实际水平，为编制财务报告提供信息。 2、及时向有关管理者提供在产品和产成品的成本耗费情况，考核成本计划的完成情况，并保护在产品和产成品的安全完整。 3、划清各种费用界限，控制成本开支，提供降低产品成本的途径。 4、建立成本责任制，考核成本责任。 生产制造过程业务内部控制和核算方法设计的目标和关键控制点一览表  （一）生产制造业务的内容 生产制造过程业务的开展实质上一种从货币资金到原材料、生产设备，再到加工中的在产品，最后形成库存商品的资金循环过程。 企业生产划分为三个阶段：生产准备阶段、生产阶段和生产完成阶段。 其起点是制定生产计划，终点是完工产品经检验合格后验收入库或直接发出给购货企业。 （二）生产业务内部控制流程 (1)生产计划部门下达生产指令给生产管理部。 (2)生产管理部门依据生产指令填制领料单。 (3)生产管理部门根据产品完工情况填制产品入库单。 (4)生产管理部门根据工时耗用情况填制人工工时费用分配表。 (5)生产管理部门根据设备的使用情况及制造费用耗用记录填制制造费用分配表。 (6)财务部门依据领料单、人工工时费用分配表、制造费用分配表和产品入库单编制产品成本计算表，并进行成本核算。 （三）成本计算方法及核算程序的设计 1.产品成本计算方法设计的依据 产品成本计算方法的设计依据，是企业的生 产特点和管理要求。企业的生产特点是由企业的生产组织特点和生产工艺特点决定的。 生产特点 成本管理要求 成本管理要求是指企业对各产品成本计算、管理和控制等提出的愿望和条件。 成本管理需要的成本资料在很大程度上又受到生产特点的影响，因此，每个企业或车间在计算产品成本时，都应根据生产特点和管理要求来确定适宜的成本计算方法。 ２、成本计算方法的具体设计 （１）品种法 成本计算对象：产品品种 适用范围：大批大量单步骤生产、管理上不要求分步骤的多骤生产 成本计算期：月末 生产费用分配：一般需要把生产在完工产品与在产品之间进行分配 品种法成本计算的一般程序 品种法成本计算程序图 （2）分批法 成本计算对象；每批产品或每一“定单” 适用范围：单件、小批组织生产 成本计算期：产品生产周期 生产费用分配：一般不存在完工产品与在产品之间分配费用的问题。 分批法的产品成本计算程序 分批法的产品成本计算程序 （3）分步法 成本计算对象：应以各种产品品种作为最终成本计算对象，以每种产品的各个生产步骤作为中间性成本计算对象 适用范围：大批大量多步骤生产 成本计算期：会计期间 半成品成本计算：每月计算产成品成本和各步骤半成品成本。 逐步结转分步法 逐步结转分步法又称顺序结转分步法，它是按照生产步骤的顺序，计算并结转半成品成本，上一生产步骤的半成品成本随半成品实物转移到下一步骤的产品成本中，直到最后步骤累计计算出产成品成本。 逐步结转分步法 逐步结转分步法的成本计算程序 平行结转分步法 平行结转分步法只计算本步骤的加工费用，一般不计算完工半成品的成本，半成品成本不随着半成品实物向下一步骤转移，各步骤应计入半成品的加工费用，平行地计入产成品成本，再加上原材料成本即可计算出产成品的成本。 采用这种方法，半成品成本不随半成品实物的转移而结转，仍留在各加工步骤的成本计算单内，直到最后加工成产成品，才将其成本从各步骤中结转出来。 平行结转分步法 平行结转分步法 二、生产制造过程业务内部控制制度设计 （一）生产制造过程业务内部控制和核算方法设计的内容及其特点 生产制造过程业务内部控制和核算方法设计的内容：即针对生产制造过程所发生的生产耗费，设计出一套比较完整的成本核算制度和管理制度，从而保证企业产品成本信息的真实。 （二）生