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赵兴科 焊接理论基础 §3.3 焊接应力与变形 一、焊接应力的基本概念 1 内应力及其产生的原因 内应力是在没有外力的条件下平衡于物体内部的应力。 内应力按其分布范围可分为三类: 第一类内应力(宏观); 第二类内应力(晶粒); 第三类内应力(晶格)。 焊接应力按原因可分为:温度应力和残余应力 1)温度应力(热应力) 温度应力是由于构件中温度不均匀引起的。 如果温度应力不高(低于材料的屈服极限),则当温度恢复到原始的均匀状态后热应力随之消失。 2)残余应力 如果不均匀温度场所造成的内应力达到材料的屈服限,使局部区域产生塑性变性,当温度恢复到原始的均匀状态后,则产生新的内应力。 残余应力可以来自热应力、拘束应力和相变应力。 2 长板条的不均匀温度场作用 1)中心加热 在长板条中心对称加热时,板条中产生温度应力,中心受压,两边受拉。同时平板端面向外平移(伸长)。 如果不产生塑性变形,则当温度恢复到原始状态后,内应力消失,平板端面也恢复到原来的位置; 如果产生塑性变形,则温度恢复到原始状态时,平板内存在残余变形,方向与温度应力大致相反,同时板条端面向内平移(缩短),即为残余变形。 2)一侧加热 应力平衡; 力矩平衡。 二、焊接应力与变形 1 焊接应力演变过程 焊接应力与变形源于不均匀温度场。 焊接温度场的特点是温度梯度大,加热温度高。 未考虑相变 焊接变形指的是焊接后残存于结构中的变形。 焊接变形大致可以分为七类基本形式 2 焊接变形 纵向收缩变形 横向收缩变形 挠曲变形 角变形 波浪变形 错边变形 螺旋形变形 构件焊接后,纵向尺寸缩小(ΔL)。 1)纵向收缩变形 构件焊接后,横向向尺寸缩小(ΔB)。 2)横向收缩变形 3) 挠曲变形 挠曲变形可由焊缝的纵向收缩引起,也可由焊缝的横向变形引起。 构件的平面围绕焊缝产生角位移。 4) 角变形 5) 波浪变形 薄板构件焊后呈波浪形。 6) 错边变形 7) 螺旋变形 三、 控制焊接变形 设计措施 工艺措施 1 预防焊接变形 合理选择焊缝的尺寸和形式 尽可能减少不必要的焊缝 合理安排焊缝位置 同步加热 反变形法/加裕量法 刚性加持法 合理安排焊接次序 机械矫正法 火焰矫正法 2 矫正焊接变形
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