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第十章 装 配 图 表达机器（或部件）的图样称为装配图。机器（或部件）都是由若干零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此，装配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。 10.1 装配图的作用和内容 10.1.1装配图及其作用 在设计过程中，一般先根据设计要求画出装配图，用以表达机器（或部件）的工作原理、结构形状、装配关系、传动路线和技术要求等，然后再根据装配图绘制零件图。 在生产过程中，根据零件图加工制造零件，再把合格的零件按装配图的要求组装成机器（或部件）。装配图是指导装配、检验、安装、调试、的技术依据。 在使用和维修过程中，通过装配图了解其使用性能，传动路线和操作方法，以使得操作使用正确、维修保养及时。 因此，装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重要工具，是生产中的重要技术文件。 10.1.2装配图的内容 一张完整的装配图应包括下列基本内容： 1．一组视图 用一组视图表示机器（或部件）的工作原理和结构特点、零件的相互位置和装配关系和重要零件的结构形状。 图11-1是铣刀头装配图，它用两个视图表达了铣刀头各个零件的装配关系，工作原理和结构特点。 2．必要的尺寸 装配图上只要求注出表示机器（或部件）的规格、性能、装配、检验及安装所需要的一些尺寸。如图11-1中的φ80K7,φ35k6为装配尺寸，155为安装尺寸。 3．技术要求 在装配图中应注出机器（或部件）的装配、安装、检验和运转的技术要求。如图11-1中的文字说明。 4．零件序号、明细栏 在装配图上，应对每个不同的零件（或组件）编写序号，在零件明细表中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等内容。 5．标题栏 标题栏的内容有：机器或部件的名称、比例、图号及设计、制图、校核人员的签名等。 图10-1 铣刀头装配图 10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法 前面所学过的机器的各种表达方法：基本视图、剖视、剖面等，都可以用来表达装配图。另外，对装配图还有一些规定画法、特殊画法和简化画法。 10.2.1装配图的规定画法 为了在读装配图时能迅速区分不同零件，并正确理解零件之间的装配关系，在画装配图时，应遵守下述规定。 1．两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线，不接触表面和非配合表面画两条粗实线。若间隙过小时，可采用夸大画法。见图10-2。 图10-2 接触面与非接触面画法 图10-3 装配图中剖面线的画法 2．两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向相同但间隔必须不等。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致。当零件厚度在2mm以下，剖切时允许以涂黑代替剖面符号。见图10-3和图10-4。 3．当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时，按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形。当剖切平面垂直这些零件的轴线时，则应画出剖面线。见图10-2和图10-1中件5、6、7的画法。 10.2.2装配图的特殊画法 由于装配体是由若干个零件装配而成的，有些零件彼此遮盖，有些零件有一定的活动范围，还有些零件或组件属于标准产品，因此，为了使装配图既能正确完整，而又简练清楚地表达装配体的结构，国标中还规定了一些特殊的表达方法。 1．拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可假想将这些零件拆去后，再画出某一视图。或沿零件结合面进行剖切，相当于拆去剖切平面一侧的零件。此时结合面上不画剖面线。必要时应注明“拆去××”。如图10-1的左视图。 2．假想画法 （1）当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。如图10-4。 （2）当需要表达与部件有关但又不属于该部件的相邻零件或部件时，可用双点画线画出相邻零件或部件的轮廓。如图10-5中的铣刀盘，图10-6中的床头箱。 图10-4 假想画法 图10-5 夸大画法、简化画法 3．夸大画法 在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无法按实际尺寸画出时，可不按比例而夸大画出。如图10-5中的垫片、端盖与轴之间的间隙均夸大画出。 4．单独表示某个零件 在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时，可单独画出该零件的某一视图。 5．展开画法 为了表达某些重叠的装配关系，如多级齿轮变速箱，为了表示齿轮传动顺序和装配关系，可以假想将空间轴系按其传动顺序展平在一个平面上，画出剖视图。这种画法称展开画法。 图10-6 展开画法 10.2.3简化画法 1．在装配图中，零件的工艺结构。如小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。 2．装配图中的螺纹连接件等若干相同的零件组，允许仅详细画一处，其余则用点划线标明中心位置。如图10-5。 3